[发明专利]喷涂泵压力传感器及其密封方法

说明书

本发明公开了一种喷涂泵压力传感器及其密封方法，所述喷涂泵压力传感器包括外壳、电路板、导线和压线挡圈，所述外壳具有出线端，所述出线端为圆筒形，所述电路板位于出线端内，所述导线的端部位于所述出线端内，所述导线与所述电路板电连接，所述压线挡圈为环形，所述压线挡圈位于所述导线与所述出线端之间，所述压线挡圈的外端面与所述出线端的外端面齐平，所述压线挡圈与所述导线过盈配合，所述压线挡圈与所述出线端为过盈配合。本发明的喷涂泵压力传感器及其密封方法密封牢固，不易脱落，易于加工，工艺简单，易于大批量生产。

技术领域

本发明涉及喷涂泵设备，特别涉及一种喷涂泵压力传感器及其密封方法。

背景技术

现有技术中的传感器的出线端采用环氧树脂胶密封，结构复杂，易脱落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中传感器的出线端结构复杂，易脱落的缺陷，提供一种喷涂泵压力传感器及其密封方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种喷涂泵压力传感器，其特点在于，其包括外壳、电路板、导线和压线挡圈，所述外壳具有出线端，所述出线端为圆筒形，所述电路板位于出线端内，所述导线的端部位于所述出线端内，所述导线与所述电路板电连接，所述压线挡圈为环形，所述压线挡圈位于所述导线与所述出线端之间，所述压线挡圈的外端面与所述出线端的外端面齐平，所述压线挡圈与所述导线过盈配合，所述压线挡圈与所述出线端为过盈配合。出线端保护内部的电路板，导线的端部也密封在出线端内。压线挡圈的外端面与出线端的外端面齐平，这样的结构紧凑，强度高，提高了压线挡圈的密封性和强度。压线挡圈与导线过盈配合，同样，压线挡圈与出线端也为过盈配合，这防止了压线挡圈的脱落，提高了压线挡圈的密封性和强度。

较佳地，所述压线挡圈的外周面为多边形柱面。多边形柱面防止压线挡圈的转动，提高稳定性。

较佳地，所述压线挡圈的外周面为等六边柱面。等六边柱面容易加工，应力更均匀分布。

较佳地，所述压线挡圈的外周面为连续的圆柱面。连续的圆柱面容易加工，并且缺陷少，应力集中较少。

较佳地，所述出线端具有第一内柱面和第二内柱面，所述第二内柱面的直径大于第一内柱面的直径，所述第二内柱面位于所述第一内柱面之外。第一内柱面和第二内柱面形成台阶结构，在台阶结构处能够更好地固定压线挡圈。

较佳地，所述压线挡圈的外周面与所述第二内柱面过盈配合。

较佳地，所述电路板的外周面与所述第一内柱面接触。

较佳地，所述压线挡圈为硅橡胶材质。

一种喷涂泵压力传感器的密封方法，其特点在于，所述密封方法利用上述的喷涂泵压力传感器，包括以下步骤：

S1，根据所述出线端的尺寸确定所述压线挡圈的尺寸，使所述出线端的内周面和所述压线挡圈的外周面产生过盈配合；

S2，采用开模注塑的方式生产所述压线挡圈；

S3，将所述压线挡圈冷压成型密封在所述出线端和所述导线之间。

S4，调整所述压线挡圈在所述出线端内的位置，使所述压线挡圈的外端面与所述出线端的外端面齐平。压线挡圈采用开模注塑的方式加工，易于大批量生产，成本低，且易于安装。采用冷压成型密封，在加工外壳时，不需要加工环槽就能实现牢固的密封，从而简化了加工工艺。在冷压成型后，即为成品，从而节省了时间，提高了生产效率。

较佳地，步骤S3中的冷压成型密封是通过挤压所述出线端，使所述出线端变形压缩内部的所述压线挡圈，使所述压线挡圈发生形变，挤压所述导线，并固定及密封所述导线。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。