[发明专利]一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法有效
申请号: | 201710819339.8 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107564721B | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 徐学古 | 申请(专利权)人: | 博罗县嘉治电子有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 516122 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频变压器 全自动 真空 含浸机 及其 工作 方法 | ||
1.一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于,包括:卡扣(1)、排气装置(2)、压力表(3)、提手(4)、上盖(5)、限位套(6)、伸缩杆(7)、液压缸(8)、控制器(9)、支撑臂(10)、固定座(11)、开关(12)、真空管(13)、真空泵(14)、电机(15)、拉紧装置(16);托盘(17)、装置本体(18)、上料管(19)、第二开关(20)、立柱(21)、料箱(22)、底板(23)、连接器(24)和提拿装置(25);所述压力表(3)安装在上盖(5)的上部中间,且压力表(3)与上盖(5)通过贯通相连接;所述排气装置(2)设置在上盖(5)的一侧,且排气装置(2)与上盖(5)通过贯通相连接;所述提手(4)安装在上盖(5)的前侧中间,且提手(4)与上盖(5)通过螺丝相连接;所述连接器(24)设置在上盖(5)的后部两端,且上盖(5)通过连接器(24)与装置本体(18)通过活动方式相连接;所述装置本体(18)的前部两端安装有拉紧装置(16),且装置本体(18)通过拉紧装置(16)及卡扣(1)与上盖(5)通过扣合方式相连接;所述装置本体(18)的内部中间设置有托盘(17),且托盘(17)与装置本体(18)通过嵌入方式相连接;所述限位套(6)设置在上盖(5)的两侧下端,且限位套(6)与上盖(5)通过焊接方式相连接;所述装置本体(18)的两侧安装有伸缩杆(7)及液压缸(8),且液压缸(8)通过伸缩杆(7)与限位套(6)通过套合方式相连接;所述装置本体(18)的两侧下端设置有立柱(21),且装置本体(18)与立柱(21)通过焊接方式相连接;所述立柱(21)的左侧上端安装有开关(12),且开关(12)与立柱(21)通过内置螺丝相连接;所述立柱(21)的一侧安装有固定座(11),且立柱(21)与固定座(11)通过焊接方式相连接;所述固定座(11)的上部设置有控制器(9),且固定座(11)通过支撑臂(10)与控制器(9)通过嵌入方式相连接;所述装置本体(18)的底部中间开设有上料管(19),且装置本体(18)通过上料管(19)及第二开关(20)与料箱(22)通过贯通相连接;所述底板(23)的上部一侧安装有真空泵(14)与电机(15),且真空泵(14)与电机(15)通过固定座与底板(23)通过焊接方式相连接;所述真空泵(14)与电机(15)的前部设置有皮带轮,且真空泵(14)与电机(15)通过三角带相连接;所述真空泵(14)的上部前端设置有真空管(13),且真空泵(14)通过真空管(13)与装置本体(18)通过贯通相连接;所述底板(23)安装在立柱(21)的下端内侧,且底板(23)与立柱(21)通过焊接方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于:所述伸缩杆(7)与液压缸(8)设置有两组,且伸缩杆(7)的顶部分别设置有一组圆球体。
3.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于:所述装置本体(18)前视为长方形状,且装置本体(18)内为中空式设置。
4.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于:所述拉紧装置(16)设置有两组,且拉紧装置(16)分别设置有一组自动弹出的圆珠体。
5.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于:所述控制器(9)前视为长方形状,且控制器(9)设置有一组。
6.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机,其特征在于:所述真空泵(14)与电机(15)分别设置有一组,且真空泵(14)与电机(15)的前部安装有保护罩。
7.一种根据权利要求1所述高频变压器全自动真空含浸机的工作方法,其特征在于:将料箱(22)通过上部的端口注满油漆,将需要浸漆的工件放入托盘(17),接通电源,打开开关(12),使真空泵(14)及电机(15)开始运转,控制器(9)控制液压缸(8)使伸缩杆(7)将上盖(5)顶起,将托盘(17)放入装置本体内部,伸缩杆(7)收回,并将拉紧装置(16)通过卡扣(1)扣合好,打开第二开关(20),进行上漆操作,此时,控制器设定好时间,油漆浸倒合适位置后,将第二开关(20)关闭,并将排气装置(2)关闭,进行抽真空作业,通过压力表(3)观察装置本体(18)内部压力情况,真空操作结束后,首先将排气装置(2)打开,进行排气,其次,打开第二开关(20),将油漆回流,操作完毕后,将拉紧装置(16)打开,并将伸缩杆(7)通过控制器(9)的控制向上顶起,将浸好漆的产品拿出即可。
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