[发明专利]一种铝材表面浸渍着色液的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种铝材表面浸渍着色液的制备方法，具体是指铝材经阳极氧化处理生成的氧化膜再经浸渍着色液浸渍可得到鲜艳的色泽。

背景技术

铝材是应用最广泛的金属之一，具有导电性好、传热速率快、比重轻、强度高和易于成型等特点。但是铝材普遍存在硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀和不易焊接等缺点，影响其应用范围和使用寿命。铝材经浸渍着色之后可赋予防护-装饰和其它功能性用途，进而延长使用寿命和扩大应用范围。铝材着色后由于更具美感，并且其使用和观赏价值比较高，因而受到人们的普遍认可。铝材着色除具有美丽的外观作为装饰外，还可以提高铝材的耐磨性和耐腐蚀性，因此，铝材着色技术开发了金属表面处理的又一新领域。彩色不锈钢可广泛应用于建筑装潢、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备、标牌印刷、艺术品及宇航军工等行业。因此，有必要研制一种铝材表面浸渍着色液用于满足现代化生产的需求。目前，市场上存在的铝材表面浸渍着色液普遍存在着色均匀性差、稳定性不强、渗透性相对较差和重现性不够理想的缺陷，并且会对环境造成一定影响。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单、配方合理、成本低廉且环境友好的铝材表面浸渍着色液的制备方法。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种铝材表面浸渍着色液的制备方法，其特征在于由以下重量百分配比的原料于30-40℃搅拌混合均匀而制成：分析纯的仲钼酸铵20%-30%、质量浓度≥98.0%的硫酸溶液25%-35%、分析纯的硫酸亚锡5%-8%、质量浓度≥99.0%的磷酸溶液2%-5%、质量浓度≥99.5%的甲酚磺酸溶液6%-9%，余量为去离子水。

进一步优选，所述铝材表面浸渍着色液的制备方法，其特征在于由以下重量百分配比的原料于30-40℃搅拌混合均匀而制成：分析纯的仲钼酸铵25%、质量浓度为98.0%的硫酸溶液30%、分析纯的硫酸亚锡6%、质量浓度为99.0%的磷酸溶液4%、质量浓度为99.5%的甲酚磺酸溶液8%，余量为去离子水。

本发明所使用的仲钼酸铵作为加强酸可与磷酸盐反应，产生特征的黄色或黄绿色；硫酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和氧化性，在有机合成中常用作脱水剂和磺化剂；硫酸亚锡是一种白色或浅黄色结晶粉末，用于铝材涂层氧化着色；磷酸是一种常见的无机中强酸；甲酚磺酸是一种杀菌能力强、溶解度高且毒性较小的杀菌消毒剂，是浅黄色液体。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明制得的铝材表面浸渍着色液着色均匀且外表美观，稳定性、渗透性及重新性均较好，大大提高了铝材的使用寿命和美观程度。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。

实施例

1、将25Kg分析纯的仲钼酸铵、30Kg质量浓度为98.0%的硫酸溶液、6Kg分析纯的硫酸亚锡、4Kg质量浓度为99.0%的磷酸溶液、8Kg质量浓度为99.5%的甲酚磺酸溶液和27Kg去离子水于35℃搅拌混合均匀制得铝材表面浸渍着色液。

2、将20Kg分析纯的仲钼酸铵、35Kg质量浓度为98.0%的硫酸溶液、5Kg分析纯的硫酸亚锡、5Kg质量浓度为99.0%的磷酸溶液、6Kg质量浓度为99.5%的甲酚磺酸溶液和29Kg去离子水于30℃搅拌混合均匀制得铝材表面浸渍着色液。

3、将30Kg分析纯的仲钼酸铵、25Kg质量浓度为98.0%的硫酸溶液、8Kg分析纯的硫酸亚锡、2Kg质量浓度为99.0%的磷酸溶液、9Kg质量浓度为99.5%的甲酚磺酸溶液和26Kg去离子水于40℃搅拌混合均匀制得铝材表面浸渍着色液。

铝材的浸渍着色过程：将铝材用常规方法脱脂、水洗、浸蚀处理后，在质量浓度为15%的硫酸电解液中，在电流密度为1A/d·m²、温度为20℃的条件下，用常规方法直流电解30min，生成膜厚为9μm的阳极氧化膜，然后将铝材浸渍于上述制得的着色液中，于20℃浸渍2min即可得到鲜艳的绿色，30℃浸渍10min即可得到鲜艳的蓝色。

以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。