[发明专利]一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法

权利要求书

1.一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：它包括如下步骤：

步骤1将零件安排在简易数控车设备上加工；

步骤2采用加工辅助装置对零件进行装夹；

所述的加工辅助装置，它包括本体(4)、连接螺杆(5)、压杆(6)和压紧螺母(7)；本体(4)顶部的中心位置设置有连接螺杆(5)，压杆(6)左右对称的垂直设置在连接螺杆(5)上，并通过压紧螺母(7)紧固；

所述本体(4)是由圆柱(4-1)、圆台(4-2)和定位心轴(8)组成的一体结构，圆台(4-2)上大下小，圆柱(4-1)一端设置在圆台(4-2)大的一端上，圆柱(4-1)的直径大于大端的圆台(4-2)的直径；圆柱(4-1)另一端设置有直径小于圆柱直径的定位心轴(8)，圆柱(4-1)侧面设置有让位凹槽(10)；

所述圆台(4-2)与设备连接处为5#莫氏锥度；

所述连接螺杆(5)是由螺纹杆体(5-1)和底座(5-2)组成一体结构，螺纹杆体(5-1)位于底座(5-2)中心处，底座(5-2)通过沉头螺钉和定位销设置在本体(4)上；

所述压杆(6)中部设置有用于连接螺杆(5)的螺纹杆体(5-1)通过的通孔(6-1)，在通孔(6-1)左右两端的压杆(6)上表面上对称设置有凹台平面(6-2)；

步骤3粗加工阶段：

1)粗车零件小端的端面(2)和小端的外圆(3)及肩部端面(1)；

2)粗加工小端孔(1-2)；

步骤4)半精加工阶段：

1)车小端的端面(2)到规定尺寸，车小端的外圆(3)及肩部端面(1)；

2)车小端孔(1-2)；

步骤5)精加工阶段：

1)车小端的外圆(3)及肩部端面(1)到规定尺寸；

2)车小端孔(1-2)到规定尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述步骤3粗加工阶段：1)粗车零件小端的端面(2)和小端的外圆(3)及肩部端面(1)，小端的端面(2)留加工余量0.1mm，小端的外圆(3)直径方向留加工余量0.3mm；2)粗加工小端孔(1-2)，小端孔(1-2)直径方向留加工余量0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述步骤4)半精加工阶段：1)车小端的端面(2)到规定尺寸，车小端的外圆(3)及肩部端面(1)，小端的外圆(3)直径方向留加工余量0.1mm；2)车小端孔(1-2)，小端孔(1-2)直径方向留加工余量0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述步骤5)精加工阶段：1)车小端的外圆(3)及肩部端面(1)到规定尺寸，保证尺寸及对定位基准跳动0.05mm；2)车小端孔(1-2)到规定尺寸，保证尺寸及对定位基准跳动0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述步骤2中的加工辅助装置，它包括本体(4)、连接螺杆(5)、压杆(6)和压紧螺母(7)；本体(4)顶部的中心位置设置有连接螺杆(5)，压杆(6)左右对称的垂直设置在连接螺杆(5)上，并通过压紧螺母(7)紧固。

6.根据权利要求5所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述本体(4)是由圆柱(4-1)、圆台(4-2)和定位心轴(8)组成的一体结构，圆台(4-2)上大下小，圆柱(4-1)一端设置在圆台(4-2)大的一端上，圆柱(4-1)的直径大于大端的圆台(4-2)的直径；圆柱(4-1)另一端设置有直径小于圆柱直径的定位心轴(8)，圆柱(4-1)侧面设置有让位凹槽(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法，其特征是：所述圆台(4-2)与设备连接处为5#莫氏锥度。