[发明专利]焊接作业管控系统

说明书

技术领域

本发明涉及焊接作业管理技术领域，具体地，涉及一种焊接作业管控系统。

背景技术

焊接质量极大影响着制造企业的产品质量，对于提升企业在当今激烈市场竞争力中至关重要。我国传统制造业仍未摆脱劳动密集型的模式，焊接过程参与人数多且人员技术水平参差不齐，焊接质量难免出现较大波动。

虽然智能制造已经出现，其较多采用机器人技术，包括自动送料、自动焊接、自动运货，但是从我国现状来看，在未来较长时期内仍然需要焊接人员直接担负焊接作业的主要任务。并且，即使是智能制造，同样也需要人员的参与，包括任务管理等等工作。

现有技术中，焊接作业缺乏一个网络化协同平台，这造成工作任务管理及焊接生产协调困难，一方面企业缺乏灵活调度的能力，另一方面生产过程的人为变更缺乏记录，更谈不上质量追溯。此外，焊接质量难以精确管控，生产资源无法充分利用和快速调配，企业生产成本高居不下，而焊接生产缺乏量化的、有效的绩效考核体系，无法调动企业各级员工的生产积极性。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种焊接作业管控系统。

根据本发明提供的一种焊接作业管控系统，包括：

所述焊接参数采集与预设模块：通过一个或多种焊接设备接口，从焊接设备中采集焊接的实时参数；

所述数据传输模块：将采集到的焊接的实时参数按照设定的传输协议输送至数据收发器模块；

所述数据收发器模块：将接收到的焊接的实时参数进行转码处理得到字符数据作为焊接数据，并上传焊接数据至所述数据分析应用模块；

所述数据分析应用模块：根据焊接数据给用户提供目标数据的应用分析服务信息。

优选地，所述焊接参数采集与预设模块包括：焊接设备接口电路、参数采集调理子系统、微处理子系统；

所述焊接设备接口电路包括：CAN接口、TCP/IP接口、模拟接口中的任一种或任多种接口，从而实现一种或多种方式的连接；

所述参数采集调理子系统，通过所述焊接设备接口电路，采集焊接设备上的实时参数，并将采集到的实时参数传到微处理子系统进行数值处理；

所述微处理子系统，利用微处理器数字芯片接收焊接设备输出的实时参数，并对这些实时参数进行数字处理，以设定的数据协议打包数据，形成参数数据包。

优选地，所述数据传输模块包括：CAN数据传输模块、TCP/IP数据传输模块、无线网络数据传输模块中的任一种或任多种模块，从而实现任一种或任多种方式都能连接传输，将所述实时参数形成的参数数据包发送给所述数据收发器模块。

优选地，所述数据收发器模块包括：数据接收指令子模块、数据识别子模块、数据存储子模块；

所述数据指令子模块，下发指令给所述焊接参数采集与预设模块；

数据识别子模块，对接收到的所述实时参数形成的参数数据包文件进行解码，把参数数据包中包含的各参数的字符数据解析出来，得到焊接数据；

数据存储子模块，将数据识别子模块处理得到的所述焊接数据，根据数据库存储协议进行存储。

优选地，所述数据收发器模块支持双向信息的双向传输，一方面对焊接数据进行上传，另一方面对焊接指令进行下发。

优选地，所述数据分析应用模块包括：数据统计分析子模块、数据显示输出子模块、焊接作业管理子模块；

数据统计分析子模块，对接收到的焊接数据进行筛选、分类，整合，使原有的焊接数据得到梳理；

数据显示输出子模块，通过输出接口、显示器终端、云共享中的任一种或者任多种方式向用户提供目标数据的下载、查询服务；

焊接作业管理子模块，管理下发派工单、焊接工艺下发、焊接质量管理服务。

优选地，所述数据传输模块包括智能节点；

所述智能节点为一个或多个；

所述智能节点通过焊接设备接口，从焊接设备中采集的实时参数包括：设备状态监视参数、焊接工艺数据下发参数、焊接工艺数据参数、气体流量参数、温度参数、湿度参数中的任一种或任多种参数；

所述智能节点通过焊接设备接口向焊接设备发送设备启动控制参数或配置参数。

优选地，包括信息交互模块，其中，所述信息交互模块将所述应用分析服务信息发送至用户端，并将来自用户端的焊接指令发送给所述数据收发器模块。

优选地，所述微处理子系统，协调焊接设备采样的过程，将接收到的焊接指令进行解析，得到焊接设备能够识别的信号并将信号传输到焊接设备。