[发明专利]一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺

权利要求书

1.一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)自丁烯氧化脱氢反应器出来的生成气经回收热量后进入急冷塔处理，所述急冷塔由下到上分为三段，下段为急冷段，中段为碱洗段，上段为水洗段，相邻两段之间仅气相流通，液相在每段内强制循环；

(2)生成气首先进入急冷段处理，急冷段内，底部液体经急冷段循环泵循环和急冷段冷却器冷却后，一部分作为急冷液返回急冷段顶端，与进入的生成气逆流接触，对生成气急冷降温，同时洗涤除去部分有机酸和含氧化物，另一部分作为废水排出，生成气在急冷段内处理后继续向上通入碱洗段；

(3)碱洗段内底部液体经碱洗段循环泵循环输送和碱洗段冷却器冷却后返回碱洗段顶部，并洗涤除去进入碱洗段的经急冷处理后的生成气中的酸、醛酮和/或酸性气体，生成气在碱洗段处理后继续向上送入水洗段；

(4)水洗段内，底部液体经水洗段循环泵输送和水洗段冷却器冷却后返回水洗段顶部，组成循环洗涤水，经碱洗段处理后的生成气被循环洗涤水洗涤后，作为原料气进入后续单元；

所述的碱洗段的作用为洗涤除去生成气中乙酸、CO₂、乙醛、丙烯醛、丙酮、甲乙酮或巴豆醛的一种或多种；

急冷段、碱洗段与水洗段的直径依次减小；

急冷段内经急冷段冷却器冷却后的急冷液的温度为35～65℃；

碱洗段内经碱洗段冷却器冷却后的循环碱液的温度为25～55℃；

水洗段内经水洗段冷却器冷却后的循环洗水的温度为10～45℃。

2.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，所述的碱洗段内还连续注入新鲜碱液，新鲜碱液的注入位置为碱洗段循环泵入口或者循环碱液返回碱洗段顶端入口管线上。

3.根据权利要求2所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，所述的新鲜碱液的浓度为1～12wt％。

4.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，所述的水洗段内还连续补充新鲜水。

5.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，步骤(1)中：丁烯氧化脱氢反应器中，丁烯为主的碳四原料与空气、水蒸气在催化剂作用下，脱氢生成丁二烯，丁烯氧化脱氢反应器出口即生成所述生成气。

6.根据权利要求5所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，其特征在于，生成气从丁烯氧化脱氢反应器出来后，依次经废热锅炉和后冷却器回收热量，并进入所述急冷塔。