[发明专利]一种数控多功能铣扁设备在审
申请号: | 201710817541.7 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN109482947A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 黄立朝;李建军;刘文武;刘阳;张安好;王文桥;何学军 | 申请(专利权)人: | 湖北坚丰科技股份有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q3/08;B23C9/00 |
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地址: | 432900 湖北省孝感*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 铣扁 加工效率 防护罩 自动上下料结构 夹紧定位装置 编辑系统 零件加工 设置方式 送料装置 退料装置 铣削装置 一致性好 提升轴 工作台 杆状 台架 研究 | ||
本发明所要解决的问题是通过系统性设计,提供一种数控多功能铣扁设备,其中通过对工件自动上下料结构及其设置方式进行研究和涉及,对其进行实现,一种数控多功能铣扁设备,所述铣多扁设备包括:工作台、台架、防护罩、送料装置、夹紧定位装置、铣削装置、退料装置和数控编辑系统组成,本发明操作方便,零件加工后精度高,一致性好,加工效率高,可大幅度提升轴类、杆状类零件的加工效率,降低人工劳动强度。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种数控多功能铣扁设备。
背景技术
随着轴类、杆状零件等圆钢材料在航天、航空、防务等领域的广泛应用,对其进行机械加工的技术要求也越来越高,尤其是对轴类、杆状零件的两端铣平行扁的尺寸一致性、加工表面的平滑度等都有严格的要求,目前现有技术是每次进行一端的铣扁加工,在一端铣扁加工完毕后,再进行另一端的铣扁加工,采用现有的铣扁方法,所需要的辅助时间较长,产品尺寸精度一致性差、加工效率低,所需设备多,全部加工都需要人工操作来完成,劳动强度较大,人力成本高。
因此,需要一种数控多功能铣扁设备,以实现对精度要求高的轴类、杆状零件进行铣扁批量加工。
发明内容
针对现有技术中的缺陷改进需求,本发明重点解决的问题是通过系统性设计,提供一种数控多功能铣扁设备,对工件自动上下料、工件夹紧、多位置铣扁加工结构及其设置方式进行研究与设计,解决单扁位、双扁位,三扁位和四扁位切削加工。
为实现上述目的,提供一种用于对轴类、杆状零件数控多功能铣扁设备,其特征在于,所述一种数控多功能铣扁设备包括:工作台、台架、防护罩、送料装置、夹紧定位装置、铣削装置、退料装置组成。
所述台架安装固定在工作台上分,呈倒“凹”字形状,便于固定装夹上模和液压执行机构,方便其定位。
所述防护罩安装在设备四周,两侧开口,方便上下料。
所述送料装置由带倾斜角度的储料槽、料槽下方工件传送杆、以及控制工件传送杆前后移动的气动执行机构和进出口传感器组成;气动执行机构的导轨移动铰接在工件传送杆上,进出口传感器设置在储料槽下方的台架上;气动执行机构的活塞杆上设置有与该传感器配对的传感器。
所述夹紧定位装置由安装在侧面的轴向推杆、底座、装夹下模、装夹上模、与液压执行机构和位置传感器组成;轴向推杆通过导向螺纹安装在定位装置侧面,装夹下模固定在底座上,装夹上模通过推杆与液压执行机构连接,液压执行架构则固定在设备上的横向台架上,装夹下模设置接近传感器,装夹上模上设有与该传感器对应的感应传感器。
所述铣削装置由安装在夹紧定位装置两侧的可以前后左右移动的四把动力刀头、伺服电机、横向移动滑台、前后移动导轨、主轴箱、底座、工作台组成;工作台上设有横向移动滑台,滑台与底座连接固定,底座上设有前后移动导轨,主轴箱通过下方的两个凹槽安装在前后移动导轨上,主轴箱内主轴与动力刀头连接,伺服电机通过皮带将动力传递给主轴。
所述退料装置由退料盘、退料斜块组成,退料盘带有一定的倾斜角度,两侧设置有挡板,安装在横向移动滑台上,退料斜块位于夹紧定位装置中央,靠近料盘位置,通过紧固螺钉安装在台架上。
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