[发明专利]一种化工原料等比例间歇进料混合装置在审
申请号: | 201710817525.8 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107685021A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 孙二玲 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/08;B07B1/42;B07B1/46;B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02;B01F15/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 刘备 |
地址: | 450001 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工原料 比例 间歇 进料 混合 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工机械,具体是一种化工原料等比例间歇进料混合装置。
背景技术
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械;在化工原料的处理过程中常常要用到搅拌来对化工原料进行混合,而大多数的化工原料需要按特定比例进行混合,而现有的混合装置进料一般通过按一定量同时投入混合箱内,这样的会导致混合箱内化工原料较多而影响混合的均匀性及混合效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料等比例间歇进料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工原料等比例间歇进料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的上端侧壁上设置有对称的左进料斗和右进料斗,左进料斗和右进料斗与混合箱侧壁的连接处设置有封堵板,所述混合箱内还设置有两个位于同一高度的摆动轴,所述摆动轴上设置有摆动推杆,所述摆动推杆的一端位于封堵板的内侧,所述封堵板的上端通过封堵弹簧与混合箱顶壁相连接,两个摆动轴上分别设置有右齿轮和左齿轮,右齿轮和左齿轮的直径呈一定比例设置,所述齿轮和左齿轮之间设置有竖直向上的推杆,推杆的两侧设置有分别与右齿轮和左齿轮相啮合的啮合齿,所述混合箱顶端设置支撑架,支撑架上设置有横轴,所述横轴的一端与设置在支撑架上的进料电机相连接,所述横轴的另一端设置有驱动盘,所述驱动盘的端面一侧设置有驱动横杆,所述驱动横板沿其长度方向设置有限位槽,驱动盘的端面上设置有伸入限位槽内的驱动凸杆,驱动横杆的中部下端与推杆顶端固定连接,所述混合箱的下端设置有混合搅动轴,所述混合搅动轴的底端与设置在混合箱底壁上的搅动电机相连接,所述混合搅动轴上设置有多个第一搅动杆,所述推杆的底端与混合箱的两侧壁之间均设置有去杂装置,所述去杂装置包括去杂网板和套筒,所述套筒设置有与之内壁滑动连接的推拉板,所述推拉板去杂网板与推拉板上端面固定连接,推拉板下端通过拉绳弹簧与套筒底部相连接,所述去杂网板的一端与混合箱侧壁相铰接,套筒的一端与推杆相铰接。
作为本发明进一步的方案:所述封堵板呈倒置的L形状,封堵板的一侧与设置在混合箱侧壁滑动槽滑动槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱的侧壁上还设置多个第二搅动杆,所述第二搅动杆与第一搅动杆错位设置。
作为本发明再进一步的方案:所述混合搅动轴的顶端设置有散落网板
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱底部侧壁上还设置有出料口。
作为本发明再进一步的方案:两个摆动轴的两端均通过轴承与混合箱内壁转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过驱动凸杆和限位槽的设置使得驱动盘带动驱动横杆往复上下移动,从而通过不同直径的右齿轮、左齿轮与啮合齿的啮合使得摆动推杆按不同弧度摆动,摆动推杆配合封堵弹簧对左进料斗和右进料斗的进口进行封堵和打开,且左进料斗和右进料斗的进口打开的进口大小由于摆动推杆按不同弧度摆动而呈一定的比例大小,故而两种化工原料按一定的比例间歇式进料,从而适应需要严格配比的化工原料的混合,通过去杂装置的设置可以对化工原料进行去杂,避免杂质对混合料的影响,化工原料间歇式进料,避免看了混合箱内化工原料较多而影响混合的均匀性及混合效率。本发明结构简单,混合效率较高,可按一定配比混合,操作简便,传动平稳,混合充分,实用性较强。
附图说明
图1为化工原料等比例间歇进料混合装置的结构示意图。
图2为化工原料等比例间歇进料混合装置中俯视的结构示意图。
图3为化工原料等比例间歇进料混合装置中去杂装置的结构示意图。
其中:混合箱1、左进料斗2、右进料斗3、封堵板4、滑动槽5、摆动轴6、摆动推杆7、封堵弹簧8、右齿轮9、左齿轮10、推杆11、啮合齿12、横轴13、驱动盘14、驱动横杆15、驱动凸杆16、限位槽17、进料电机18、支撑架19、去杂装置20、去杂网板21、推拉板22、套筒23、拉绳弹簧24、散落网板25、混合搅动轴26、搅动电机27、第一搅动杆28、第二搅动杆29、出料口30。
具体实施方式
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