[发明专利]一种中药片剂物压片机

说明书

技术领域

本发明涉及压片机技术领域，具体为一种中药片剂物压片机。

背景技术

压片机又名冲片机，压片法为干法成型的一种通常是采用机械将原料粉末压制成不同片状，原料粉末可以是完全干燥或者是有一定湿度的程度。压片机作为一种压片机械广泛的应用在食品、药品等需要将粉末压制成片状的各种行业。

目前市面上存在的压片机大多数都是下传动式单冲压片机，以三相异步电动机作为动力源，在高速运行时容易产生震动和噪音。并且已有的气动冲压式压片机，在纵向冲头顶出压片时，还需要横向的冲头再下次出料时，再推药片进收集槽，这就限制了横向冲头的方向单一，否则冲头方向的改变则会影响到药片的收集从而限制压片机的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药片剂物压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药片剂物压片机，包括储料漏斗、第二气缸、冲头、第一连杆、第一气缸、转轴、第二连杆、基座、转动内腔、转盘、上模板、中模、下电机、上电机，所述基座的上表面内部设置有转动内腔；所述转动内腔的内部底面中心处固定安装有下电机；所述下电机的上表面通过轴固定连接有转动架；所述转动架的上表面外侧固定安装有三个第一气缸；所述第一气缸的内部固定连接有第一连杆；所述第一连杆的上侧顶端设置有冲头；所述冲头套接在中模内；所述基座的中间部位设置有环形板；所述环形板的上表面中部设置有环形凹槽；所述环形凹槽的内部下底面设置有出料管道；所述出料管道的下端口设置有收料盒；所述环形板的上表面内侧设置有十二个圆孔；所述基座的上端面板的上表面中心处设置有储料漏斗；所述储料漏斗的下端底部外侧设置有环形凹槽；所述环形滑块滑动卡嵌在环形凹槽内；所述环形滑块的内部设置有漏料口；所述漏料口固定连接在三个输送管上；所述基座的上端面板的下表面中心处固定安装有上电机；所述上电机通过联轴器固定安装有转轴；所述转轴的下表面固定连接有转盘；所述转轴的外侧面固定连接有三个第二气缸；所述第二气缸的内部固定连接有第二连杆；所述第二连杆的末端固定连接有中模；所述中模的外侧面固定连接有料盒；所述料盒的右侧前端固定安装有拨片；所述转盘的上表面靠近拨片的前侧设置有半圆凸起；所述基座的上端面板的右侧设置有第一电机开关、第二电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关。

优选的，所述转动内腔的内部底面设置有环形导向槽。

优选的，所述转动架的下表面两侧通过滚轮滚动连接于环形导向槽的内部表面 。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用伺服电机、气缸等作为动力装置，大大的提高了压片机的工作性能和工作适应性，降低了能耗，降低了噪音，并且减轻了设备的重量，简化了传统的压片机机构，由开关按键手动控制，各个操作流程可人为控制，在保证了压片质量的基础上，提高了压片机的效率，实现了位置、速度的可变，可控，具有良好的使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图；

图3为本发明的环形滑槽滑块示意图；

图4为本发明的整体电路示意图。

图中：1储料漏斗、2输送管、3第二气缸、4料盒、5冲头、6第一连杆、7第一气缸、8转轴、9第二连杆、10环形板、11出料管道、12基座、13滚轮、14转动内腔、15收料盒、16拨片、17转盘、18上模板、19中模、20下电机、21环形导向槽、22转动架、23上电机、24环形凹槽、25圆孔、环形滑块26、环形滑槽27、漏料口28、第二电机开关29、第一电机开关30、半圆凸起31、第一气缸开关32、第二气缸开关33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。