[发明专利]正压型防爆控制柜

说明书

技术领域

本发明涉及防爆设备技术领域，尤其涉及一种正压型防爆控制柜。

背景技术

在石油化工等生产企业，工作环境中的易燃易爆等挥发性气体含量较高，这些气体一旦接触火花极易发生闪爆事故，因此生产车间内尽量避免放置会产生火花的设备，但由于生产需要一些控制柜必须设置在这些爆炸性气体环境的危险区域中，而现有的防爆设备多为增安型，虽然其适用于很多防爆设备，但其应用的危险场所范围较小，同时也不适用于正常运行情况下产生火花或电弧的设备，因此需要一种应用范围广，适合爆炸性气体环境的防爆控制箱。

发明内容

本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种正压型防爆控制柜。

本发明的正压型防爆控制柜，是由柜体、主腔体元件组件、防爆电磁阀、节流阀和压力开关构成，所述的柜体为封闭结构，柜体是由主柜体和副柜体构成，主柜体内、其上部为电气腔、下部为接线腔，电气腔内部设有元件组件，电气腔上设有电气腔柜门，电气腔柜门上设有指示灯组和按钮组，接线腔上设有接线腔门，副柜体上设有副箱体柜门，副柜体的内部设有多级油水过滤器、压力开关Ⅰ、压力开关Ⅱ、压力开关Ⅲ、压力表、防爆电磁阀Ⅰ、防爆电磁阀Ⅱ、节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ和防爆控制箱，所述的柜体的进气端依次连接防爆电磁阀Ⅰ、多级油水过滤器和节流阀Ⅰ，柜体的泄气端依次连接节流阀Ⅱ和防爆电磁阀Ⅱ，压力开关Ⅰ、压力开关Ⅱ、压力开关Ⅲ和压力表均与柜体管路连接，防爆控制箱与节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ、指示灯组和按钮组电路连接。

作为本发明的进一步改进，所述的副箱体柜门上设有玻璃窗，玻璃窗的位置与压力表的位置相对应。

作为本发明的进一步改进，所述的柜体的顶部设有报警器，报警器与防爆控制箱电路连接。

本发明的正压型防爆控制柜，可用于具有爆炸性气体混合物ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4组，1区、2区的危险场所使用，也可使用在可燃性粉尘环境的22区，其主要利用惰性气体的钝性和稳定性，将其充入控制柜内，同时控制柜体内部的气体压力，使柜体内部压力始终大于大气压力，进而保证控制柜内的电气操作。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明副柜体俯视图；

图3为本发明A-A向剖视图；

图4为本发明外部结构示意图；

图5为本发明管路连接框图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的正压型防爆控制柜，是由柜体1、主腔体元件组件2、防爆电磁阀、节流阀和压力开关构成，所述的柜体1为封闭结构，所述的柜体1的顶部设有报警器23，柜体1是由主柜体3和副柜体4构成，主柜体3内、其上部为电气腔5、下部为接线腔6，电气腔5内部设有元件组件2，电气腔5上设有电气腔柜门7，电气腔柜门7上设有指示灯组8和按钮组21，接线腔6上设有接线腔门9，副柜体4上设有副箱体柜门20，所述的副箱体柜门20上设有玻璃窗22，玻璃窗22的位置与压力表14的位置相对应；副柜体4的内部设有多级油水过滤器10、压力开关Ⅰ11、压力开关Ⅱ12、压力开关Ⅲ13、压力表14、防爆电磁阀Ⅰ15、防爆电磁阀Ⅱ16、节流阀Ⅰ17、节流阀Ⅱ18和防爆控制箱19（如图2和图3），所述的柜体1的进气端依次连接防爆电磁阀Ⅰ15、多级油水过滤器10和节流阀Ⅰ17，柜体1的泄气端依次连接节流阀Ⅱ18和防爆电磁阀Ⅱ16，压力开关Ⅰ11、压力开关Ⅱ12、压力开关Ⅲ13和压力表14均与柜体1管路连接，防爆控制箱19与节流阀Ⅰ17、节流阀Ⅱ18、指示灯组8、按钮组21和报警器23电路连接。

其中，防爆控制箱19为现有技术，用于根据控制防爆电磁阀Ⅰ15和防爆电磁阀Ⅱ16的开关，同时能够将压力及设置情况，反应在指示灯组8和按钮组21上；节流阀Ⅰ17和节流阀Ⅱ18，用于手动控制气流的开关；多级油水过滤器10，用于过滤气体中油水等杂质；防爆电磁阀Ⅰ15和防爆电磁阀Ⅱ16，用于自动控制气源的开关；压力开关Ⅰ11、压力开关Ⅱ12和压力开关Ⅲ13，用于控制防爆电磁阀的工作状态；压力表14用于显示柜内气压。

柜体1为封闭结构、其内部的工作压力为70～300Pa；工作时，可预设下限压力为63Pa、断电压力为50Pa、上限压力为300Pa，当柜体1内压力低于设定的下限压力63Pa时，压力开关Ⅰ11工作，系统报警，气源对柜内进行补压；当柜体1内压力低于设定的断电压力50Pa时，压力开关Ⅱ12工作，系统切断电源；当柜体1内压力高设定的上限压力300Pa时，压力开关Ⅲ13工作，系统开启排放阀门进行排气泄压。