[发明专利]一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法

说明书

本发明涉及焊接材料领域，尤其是一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法。其化学成分为C 0.01~0.04wt%、Mn 0.02~0.14wt%、Si 0.02~0.12wt%、S≤0.01 wt%、P≤0.015 wt%、Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、V 0.03~0.55 wt%、Ti 0.02~0.35 wt%、Cu≤0.30 wt%、Re 0.02~0.07 wt%，余量为铁。将焊丝线材坯料通过专用氩弧焊丝拉拔机拉拔到Ф4.5㎜进行热处理，将热处理后的半成品进行表面去氧化层酸化处理；表面处理后，在进行拉拔到所需耐热钢氩弧焊丝成品规格,再进行表面镀铜光亮抛光，再进行切割为长度1m的直条氩弧焊丝，得到最终产品。氩弧焊丝产品用于核电锅炉洛钼钒耐热系的焊接，所得焊缝熔敷金属及焊接件具有足够的持久强度、塑性，且耐热钢氩弧焊丝的飞溅小、成形美观、具有优良的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。

技术领域

本发明属于焊接材料领域，涉及一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法，尤其用于压力容器中的核电锅炉中的集箱、联箱等设备焊接。

背景技术

随着科技的日新月异，我国的核电事业已进入了一个飞速发展的时代，核电用焊接材料的需求大幅增长，但普遍靠进口，为了实现核电产品用焊接材料国产化，焊接材料行业十分必要研制更多的能够替代进口核电焊接材料产品，在该领域中，耐热钢焊接材料广泛用于压力容器、蒸汽发生器、热交换器以及核电锅炉的集箱、联箱等设备的焊接。耐热钢焊接材料的国产化有利于大大节约生产成本，能有效的控制生产周期，保证核电产品生产进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法，可以满足各种核电要求，尤其是其耐热性能。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为，一种耐热钢氩弧焊丝，其化学成分中包括：Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、Re 0.02~0.07 wt%。

进一步，一种耐热钢氩弧焊丝，其化学成分为：C 0.01~0.04wt%、Mn 0.02~0.14wt%、Si 0.02~0.12wt%、S≤0.01 wt%、P≤0.015 wt%、Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、V 0.03~0.55 wt%、Ti 0.02~0.35 wt%、Cu≤0.30 wt%、Re0.02~0.07 wt%，余量为铁。

如上所述的耐热钢氩弧焊丝的制备方法，包括以下步骤：

a. 将原料通过冶炼得到氩弧焊丝线材坯料，将线材坯料通过氩弧焊丝专用拉拔机进行第一次拉拔到规格为Ф4.5㎜的半成品；

b. 将半成品焊丝进入有氮气保护的井式热处理炉中进行退火处理清除应力；

c. 将进行退火处理后的耐热钢氩弧焊丝进行表面去氧化层酸化处理，并在专用拉拔机上拉拔到氩弧焊丝成品所需规格；

d. 将拉拔到成品所需规格的耐热钢氩弧焊丝进行表面镀铜光亮抛光处理；

e. 将镀铜光亮抛光后的耐热钢氩弧焊丝进行切割后得到最终产品。

进一步，所述的氩弧焊丝线材坯料规格为Ф5.5㎜。

进一步，所述产品长度为1±0.05m。

进一步，所述的产品在一端用钢字打字机打上该氩弧焊丝牌号、标记。

进一步，所述的耐热钢氩弧焊丝成品规格包括Ф1.6mm、Ф2.5mm、Ф3.0mm。