[发明专利]一种自动高压储气罐

说明书

技术领域

本发明属于储气设备领域，尤其是涉及一种自动高压储气罐。

背景技术

在试验、化学品和电子产品的生产中，特别是在特种化工工业领域内，会用到如天燃气、氮气、氧气和压缩空气等气体，上述气体通常会提前储存在储气罐中。储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。

高压储气罐在使过程中一般会在罐内的气体使用完成后再次启动气泵进行充气操作，无法在使用的同时向罐体内循环充气，另外在充气过程中当快到罐体的临界压力时，需要缓慢地向罐体内充气，否则容易造成罐体内压力过高或不足，因此亟需研发一种能够及时控制充气流量，且能够循环充气的高压储气罐。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动高压储气罐，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动高压储气罐，包括罐体，所述罐体内的中部设置有隔板，所述隔板将罐体的内部分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体与下腔体通过两根通气管连通，所述上腔体的顶部连接有第一进气管，所述第一进气管中设置有第一阀门，所述下腔体的底部连接有第二进气管，所述上腔体的顶部设置有第一启闭阀装置，所述下腔体的侧壁设置有第二启闭阀装置；

所述第一启闭阀装置包括设置于罐体内部且与罐体的顶部弧度一致的弧形板，所述弧形板连接有连杆，所述连杆伸出罐体的顶部，其外周套结有配重块，所述连杆的末端连接有挡板，所述挡板的上表面竖直设置有导杆，所述导杆的末端与第一进气管中设置的第一阀门连接，所述挡板与第一进气管之间连接有第一弹簧；

所述第二启闭阀装置包括设置于下腔体内的平板，所述平板连接有连杆，所述连杆伸出罐体，其末端连接有挡板，所述挡板的外表面设置有导杆，所述导杆的末端与第二进气管中设置的第二阀门连接，所述挡板与第二进气管之间连接有第二弹簧。

进一步的，所述罐体的底部设置有底座，所述的底座包括底板和侧板，所述侧板倾斜设置，一端与罐体的外侧壁连接，另一端与底板连接，所述侧板的外侧设置有两个或两个以上的气缸，所述气缸倾斜向下设置，所述气缸的伸缩杆的端部连接有支撑块，所述支撑块的下表面与地面平行设置。

进一步的，所述底板的下表面设置有两个滚轮，两个滚轮由同一根转轴驱动，所述转轴由电机驱动。

进一步的，所述上腔体和下腔体的侧壁均设置有压力计。

进一步的，所述上腔体和下腔体均设置有出气口。

进一步的，所述通气管中设置有气泵。

进一步的，所述连杆与罐体的侧壁的连接处为滑动连接，且连接处设置有密封垫。

相对于现有技术，本发明所述的自动高压储气罐具有以下优势：

(1)本发明所述的自动高压储气罐设置有两个腔体，且两个腔体相互连通，当两个腔体内的压力不统一时，可相互交换部分气体，或者当需要将两种气体混合时启动连接两腔体的通气管即可实现；

(2)本发明所述的自动高压储气罐中设置第一启闭阀装置和第二启闭阀装置实现了根据气压的变化控制气体流量的目的；

(3)本发明所述的自动高压储气罐底部设置有底座，可实现移动储气罐的目的，同时，当储气罐静置时，可实现稳固储气罐的目的。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的自动高压储气罐示意图；

图2为本发明实施例所述的自动高压储气罐中第一启闭阀装置的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的自动高压储气罐中第二启闭阀装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、隔板；3、上腔体；4、下腔体；5、通气管；6、气泵；7、第一进气管；8、第二进气管；91、弧形板；92、102、连杆；93、配重块；94、103、挡板；95、104、导杆；96、第一弹簧；10、第一阀门；101、平板；105、第二弹簧；111、侧板；112、底板；113、气缸；114、支撑块；115、滚轮；116、转轴；117、齿轮；118、电机；12、出气口；13、压力计；14、第二阀门；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。