[发明专利]一种制药厂废气专用处理液在审
申请号: | 201710813028.0 | 申请日: | 2017-09-11 |
公开(公告)号: | CN107456843A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 汪六一 | 申请(专利权)人: | 安徽智博新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D53/14;B01D53/86;B01D53/44;B01D39/08;B01D46/00;B01D46/02;B01D46/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制药厂 废气 专用 处理 | ||
技术领域
本发明涉及制药行业技术领域,具体涉及一种制药厂废气专用处理液。
背景技术
制药行业是我国国民经济的重要组成部分,在带来经济发展的同时,由于在制药生产过程中,会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂,此类溶剂很容易挥发出来而导致VOCs污染。
制药行业是我国六大污染行业之一,并且,制药行业有机污染物的排放具有种类多、排量较大、多点无组织排放以及排放物具有高危害性的特点。
VOCs是一类重要的大气污染物,对环境有巨大的破坏作用。其危害表现为:(1)该类有机物多数易燃易爆,具有毒性和恶臭味,对人有刺激作用,使人的内脏器官和神经系统都会受到危害,甚至会引起人中毒,产生“致畸,致癌,致突变”现象;(2)在阳光的作用下,VOCs与大气中的NOx发生光化学反应,产生光化学烟雾,还会导致温室效应的出现,引发人体的呼吸障碍和呼吸疾病,同时会使农作物减产;(3)VOCs能与大气中的O3发生光化学反应,致使大气平流层上层的O3浓度减少,形成了臭氧空洞,使紫外线的辐射增多及地球升温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药厂废气专用处理液,该处理液可有效的除尘除臭,且对废气中的有害物质吸收效果好。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种制药厂废气专用处理液,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:去离子水130-170份、失水山梨醇脂肪酸酯10-15份、沸石粉15-25份、二羟基酒石酸5-10份、失水苹果酸酐15-25份、糊化淀粉5-10份、水杨酸4-8份、三异丙基苯2-5份、枸橼酸4-8份、次氯酸钠7-10份、盐酸萘乙二胺10-15份、姜黄素5-8份、鞘糖脂5-10份、氮杂苯1-2份、鼠李糖脂8-12份、椰油酰单乙醇胺15-18份、纳米碳化硅1-4份、醋酸纤维0.2-1份、羧甲基纤维素钠1-3份。
优选地,由以下重量份数的组分制成:去离子水150份、失水山梨醇脂肪酸酯12份、沸石粉20份、二羟基酒石酸8份、失水苹果酸酐20份、糊化淀粉10份、水杨酸4份、三异丙基苯3份、枸橼酸5份、次氯酸钠8份、盐酸萘乙二胺12份、姜黄素6份、鞘糖脂8份、氮杂苯2份、鼠李糖脂10份、椰油酰单乙醇胺16份、纳米碳化硅3份、醋酸纤维0.5份、羧甲基纤维素钠2份。
使用时,将上述处理液采用喷雾的形式对气体进行吸收处理。
本发明的另一个目的是提供一种使用上述处理液的制药厂废气净化处理装置,包括塔体,所述塔体的横截面为正方形,所述塔体的中间设有活性炭过滤盒,所述活性炭过滤盒的盒体为镂空结构,内部装有高吸附能力的活性炭,所述活性炭过滤盒将塔体分为上部分的光解舱和下部分的吸收舱;
所述活性炭过滤盒为抽屉式结构,可从塔体的侧壁插入和抽出,方便更换活性炭,插入后通过密封盖对其锁死;
所述吸收舱内设有多层累叠的陶瓷波纹填料,所述陶瓷波纹填料的上方设有雾化喷头,所述雾化喷头连接处理液进液管,通过雾化喷头喷射处理液对废气中的有害物质进行吸收,所述吸收舱的下端侧壁上设有废气进口,所述吸收舱的底端设有处理液出口;
所述光解舱内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管,所述高能紫外灯管为螺旋状,所述光解舱内还设有若干个水平设置的纳米光催化网,所述高能紫外灯管垂直穿透纳米光催化网,所述光解舱的上方设有废气出口。
进一步地,所述废气进口处设有200目的不锈钢滤网,对较大的颗粒灰尘等杂物进行过滤。
进一步地,所述废气出口处设有针刺毡滤布,对光解后的废气进一步进行过滤处理。
进一步地,所述针刺毡滤布上浸渍有气体过滤剂,所述气体过滤剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水100份、沸石粉10份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯5份、糊化淀粉7份、失水苹果酸酐12份、鞘糖脂4份、纳米碳化硅3份、醋酸纤维0.5份、羧甲基纤维素钠2份、丙烯酸酯类吸油树脂12份、鼠李糖脂6份、木聚糖酶0.1份、羟丙基甲基纤维素0.5份、陶瓷纤维棉1份、椰油酰单乙醇胺1.5份、氧化铜2份、氧化铝1份、焦磷酸钠2份、磺化酞菁钴2份、硅胶8份、葡聚糖凝胶12份、粉煤灰6份、膨润土6份。
为进一步提高所述针刺毡滤布的理化性能,针刺毡滤布需经气体过滤剂浸渍后再烘干处理,针刺毡滤布通过气体过滤剂浸渍的速度为0.5m/min,烘干温度为70℃~80℃。
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