[发明专利]一种航天精密工业清洗剂

说明书

本发明公开了一种航天精密工业清洗剂，包括按质量百分比计的以下组分：二氯甲烷85‑95％；乙醇0‑15％；以及乙酸乙酯0‑15％。本发明所述的清洗污垢速度快、溶垢彻底；所采用的组分便宜易得，清洗成本低，不造成过多的资源消耗；清洗剂对生物与环境低毒；清洗条件温和，不依赖于强化条件；清洗剂不易燃、易爆，清洗剂做到无磷环保，并减少COD值；清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污物，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量，不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

技术领域

本发明属于清洗剂领域，尤其涉及一种用于对精密的航天管件进行脱脂清洗的航天精密工业清洗剂。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗剂和有机清洗剂两大类，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。清洗剂按溶剂的不同分为清洗剂(水基型)、清洗剂(半水基型)、清洗剂(溶剂型)。

清洗剂(水基型)由表面活性剂和各种助剂、辅助剂配置成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量很大，习惯上称为洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水、送入混合机进行混合即可。

水是最重要的清洗剂，有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到，水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大，在使用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性。在一般工业清洗中，酸、碱和水的配合比较常见，在精密和超精密工业清洗中，有些金属用水洗要加入防锈剂，大部分要求将水制成纯净水。近几年。中国部分地区严重缺水，对清洗用水提出了挑战。在精密工业清洗中，制备纯水费用昂贵。水洗后要加热和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，运行成本通常比溶剂洗要高；另外以往大量含有化学活性剂和污垢的废水未经处理就直接排放。有些还携带了毒性很大的重金属，严重地污染了环境。

清洗剂(半水基型)由高沸点溶剂及活性剂等组成。通常含有5％-20％的水分，一般不易燃烧，加温清洗剂时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗院里是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD(化学耗氧量)较高，需要进行废水处理。

清洗剂(溶剂型)是指不溶于水的有机溶剂。由烃类溶剂、卤代烃类、醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂组成。

日本脱脂技术用到CFC-113(三氯三氟乙烷)、乙醇、正己烷、硝基甲烷组成的清洗剂，这些混合溶剂组成的清洗剂虽克服了易燃易爆的缺点，但CFC-113长时间接触有麻醉作用，对眼和皮肤有刺激性，对水体和大气造成污染，对臭氧层有极强破坏力，ODP(消耗臭氧潜能值)为0.9,GWP(全球变暖系数值)为1.551。

美国脱脂技术用到HCFC-141b(一氟二氯乙烷)、HCFC-123、甲醇、硝基甲烷组成的清洗剂，这些混合溶剂组成的清洗剂中HFCF-141b的ODP(破坏臭氧潜能值)为0.09，GWP(全球变暖系数值)为0.195替代CFC-113对臭氧层的破坏下降，但还是对臭氧层有难以恢复的损害，同时甲醇或硝基甲烷的存在，使溶液带有中等毒性。

目前在中国航空航天领域不锈钢管路清洗除油普遍采用四氯化碳，氟氯烃类，丙酮等有机溶剂。四氯化碳毒性大，对中枢神经系统有麻醉作用，对人肝、肾有严重损害；氟氯烃类对大气臭氧层有极强的破坏力；丙酮易挥发，易结晶，并且属于管制化学品。在航空航天领域，对于各种管件的脱脂清洗要求越来越高，管件中残留的油脂和多余物会造成极大地安全隐患，影响整个试验及发射任务。

发明内容