[发明专利]一种蒸汽爆破改性与酶解耦合提取花生膳食纤维的方法

权利要求书

1.一种蒸汽爆破改性与酶解耦合提取花生膳食纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备花生皮渣粉末；

(2)向所述花生皮渣粉末中加入无机酸浸泡，然后滤去酸解液，所得花生皮渣颗粒进行蒸汽爆破，得到改性物料；

(3)向所述改性物料中加入蒸馏水分散，得到分散液，调节其pH，然后分别加入耐高温α-淀粉酶和中性蛋白酶进行酶解，得到酶解液；

(4)调节所述酶解液pH，加入纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶进行酶解，灭酶处理后得到灭酶溶液；

(5)所述灭酶溶液进行离心处理，得到上清液和沉淀；

(6)水洗步骤(5)所述沉淀，离心分离，得到不溶性膳食纤维沉淀物；

(7)浓缩步骤(5)所述上清液，醇沉，离心分离，醇洗，离心分离，得到可溶性膳食纤维沉淀物；

(8)干燥步骤(6)和(7)中所述沉淀物，得到不溶性膳食纤维和水溶性膳食纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述花生皮渣为花生壳、花生杆或花生根；

制备花生皮渣粉末的步骤为：清洗花生皮渣，用85℃～100℃热水热烫1～5min，然后放入50℃～80℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥24～48h，使其含水量为4％～10％，粉碎至20-100目，得到花生皮渣粉末。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述无机酸为硫酸，硫酸的加入量为(1～4)mL/g粉末，硫酸浓度为0.2％～2.0％(v/v)，浸泡温度为70℃～90℃，浸泡时间为1～10min，花生皮渣颗粒的湿度为30％～70％；所述蒸汽爆破的压力为0.5～4.0MPa，保压时间为5～20min，温度为100℃-150℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述改性物料与蒸馏水的比例为1g:(3～5)mL，用0.5mol/L NaOH溶液调节分散液pH至6.5～7.5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述耐高温α-淀粉酶的酶活为7×10⁴～8×10⁴U/g，添加量为分散液质量的0.05％～0.30％，在70℃～95℃温度下搅拌酶解10～70min，得到除淀粉溶液；除淀粉溶液冷却至30℃～70℃后加入中性蛋白酶，所述中性蛋白酶的酶活为0.6～2.0AU/g，添加量为除淀粉溶液质量的0.02％～0.30％，在30℃～80℃温度下搅拌酶解10～70min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中用0.4mol/L HCl溶液调节酶解液pH至2.5～5.5；所述纤维素酶的酶活为300～400U/mL，添加量为酶解液质量的1％～8％；木聚糖酶的酶活为1000～10000U/g，添加量为酶解液质量的1％～5％；果胶酶的酶活为2×10⁴～1×10⁵U/g，添加量为酶解液质量的0.2％～4％；所述酶解在40℃～80℃恒温水浴摇床中进行，转速为100～200r/min，酶解时间为2～12h；灭酶处理温度为95℃，时间为3min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)-(7)中所述离心分离的转速为4000～5000r/min，时间10～40min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中水洗沉淀1～4次，沉淀与水的比例为1g:(3～15)mL，水洗温度为40℃～80℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)的具体操作为：将上清液在40℃～70℃，0.08～0.1MPa的真空度下旋转蒸发浓缩至原体积的1/5～1/15，得到浓缩液；向浓缩液中添加2～9倍体积的45～95％(v/v)乙醇，于20℃～50℃温度下醇沉3h～15h，离心分离得到沉淀物；所得沉淀物用45％～95％(v/v)乙醇醇洗1～5次，醇洗温度为20℃～60℃，离心分离，得到水溶性膳食纤维。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(8)中所述干燥采用真空冷冻干燥，温度为-10℃～-70℃，时间为10～30h，真空度为10～100Pa。