[发明专利]一种新型自衡振动清理筛

说明书

技术领域

本发明涉及粮食筛选技术领域，具体为一种新型自衡振动清理筛。

背景技术

目前市场应用的振动清理设备，基本上都是通过振动电机产生本体振动物料在斜面上做向下运动，在振动过程中产生杂物与成品的分离，最后通过下料时由垂直吸风道吸尘处理粉尘。

现有技术的缺陷和不足，工作原理比较粗糙简单，清理效果和产量不明显：

A、喂料不均：一方面直接将带杂物物料通过接料箱(有的厂家增加了缓冲板)流入筛体上，形成中间和两边物料分布不均匀，当产量加大时卸料过程中不能及时分离，杂物与成品物料会跟随大杂一起混入大杂口，产量小时又满足不了后续加工的饱和度。另一方面几乎所有振动清理设备都是后端装吸尘装置，当物料流入下料口时只吸收一部分粉尘和轻杂，还有部分随物料流入下道工序。

B、无清理机构：市场上几乎所有的振动筛都无法自动清理筛网上的杂物，当线性杂物缠绕在筛网上不能及时清理，成品料往往会随大杂混流，一方面影响分离效果，另一方面降低产量，所以需人工经常清理筛上杂物。

C、振动不稳，噪音大：由振动电机驱动产生箱体抖动，如两偏心块调整不一致会产生设备振裂现象，同时产生强烈噪音，筛选效果差，比如短些秸秆也被震落随成品一起流下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型自衡振动清理筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型自衡振动清理筛，包括喂料机构、清理机构以及自衡机构，喂料机构和自衡机构均连接于清理机构上；

喂料机构，包括箱体、拨叉毂、绞龙组件以及风机，所述箱体内依次设置有拨叉毂和绞龙组件；

所述箱体在拨叉毂上方插设有进料管，箱体在拨叉毂下方插设有出料管，所述拨叉毂上开设有凹槽，所述拨叉毂远离绞龙组件一侧设置有挡料板，所述挡料板固定于箱体内侧壁且与拨叉毂留有间隙，所述拨叉毂与绞龙组件之间设置有杂质管；

所述绞龙组件设置于安装槽内，所述安装槽开设于基座上，所述基座固定于箱体内，所述绞龙组件上方设置有风机，所述风机通过风管固定于箱体上，且所述风管与绞龙组件之间设置有挡风板；

清理机构，包括筛箱、链条、刮板以及筛网，所述筛箱顶壁开设有进料口，且所述筛箱远离进料口一侧侧壁上贯通设置有杂物出口；

所述筛箱内腔中固定有托架，所述筛网两端与托架活动连接，所述筛网靠近进料口一侧设置有主动链轮以及从动链轮，且主动链轮和从动链轮之间通过链条连接，所述链条上固定有清扫器；

清扫器包括安装块和刮板，所述安装块固定于链条上，所述安装块上设置有刮板，靠近筛网一侧的刮板与筛网表面活动接触；

所述筛网远离链条一侧设置有成品出料管，所述成品出料管贯通插接于筛箱底壁上，所述成品出料管两侧均连接有下趟板，所述筛箱外侧壁在杂物出口下方固定有杂物收集框；

喂料机构的出料管与清理机构的进料口对接，所述主动链轮以及拨叉毂均连接于减速电机上；

自衡机构，包括两个相互啮合的齿轮圆盘，所述齿轮圆盘转动套接于固定杆上，所述固定杆固定于下趟板上，所述齿轮圆盘上均固定有偏心块。

优选的，所述杂物收集框远离杂物出口一侧固定有挡板。

优选的，所述主动链轮以及从动链轮均通过悬吊杆弹性连接于筛箱内壁上。

优选的，所述主动链轮上设置有转速传感器，转速传感器电性连接于控制器，所述控制器连接有蜂鸣报警器。

优选的，所述筛网两端均折弯并挂于托架上，且筛网与托架连接处设置有张紧螺栓。

优选的，所述齿轮圆盘远离固定杆一侧固定插设有连接杆，所述连接杆固定套接有皮带轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过接料拨叉毂分散原理使物料均匀流入到筛网上，在流入同时由于比重关系将轻杂质先前剔除，不会出现粉尘粘结筛面和堵塞筛孔的现象，极大的提高了产量。

2、自动清理筛上物，通过清扫器有效的防止物料堵塞网孔。

3、筛网无需框架可调整筛网张力，并可以快速拆换，非常方便。

4、通过特殊设计的、轻便特殊材料制作的齿轮圆盘衡动，不会产生强振动而影响整体结构。

5、通过对链轮转速的监测，使得机构具有故障自动检测功能，并配合报警装置，便于机械维修。

本发明的产品具有以上优点，与国内同类产品相比较，产量和处理效果明显提高30～50％，处于国内领先的地位，十分值得推广。

附图说明