[发明专利]气动压刻字码机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压码设备，具体涉及一种气动压刻字码设备。

背景技术

现有的钢板零件（钢板厚度一般在3t以内）的表面需要打刻3-4个可追溯字码，来反映生产年月日和生产班组，如打刻字码"DFE1",例如，摩托车车架零件的表面就需要打刻字码，在已有技术中，是使用小型冲床端面安装字码来冲刻零件，并单独安排1人完成多条焊接线上零件的字码打刻，但是每条生产线都有个别岗位节拍比要求节拍少的情况，如果每条线增加1台冲床，考虑其为带电设备及冲切速度快的危险性，故不增加冲床。

如能设计一款既安全又便捷的打刻字码机，用于每条线节拍富余的岗位，则能取消单独打字码的1人。但是，传统的气缸直接压刻字码只能打刻2个字码以内，若打刻字码数越多，板材上的印记越浅越不清晰，打刻力量满足不了生产要求：因此，急需设计一款打刻字码清晰，而且提高打刻字码安全性的气动压刻字码设备。

发明内容

本发明的目的是：提供一种不仅结构简单、造价成本低，而且使用方便，及压刻字码安全又清晰的气动压刻字码设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种气动压刻字码设备，其创新点在于：包括底座、机架、零件夹具、气缸、杠杆摇臂和压码机构，所述机架固定在底座上，零件夹具安装在底座上，所述气缸的顶杆与杠杆摇臂的一端固定连接，杠杆摇臂的另一端与机架铰接连接，所述压码机构设在杠杆摇臂另一端的端部；

所述压码机构包括连接杆、滑块、字码固定座和字码，所述连接杆与杠杆摇臂另一端的端部固定连接，滑块与连接杆的底部固定连接，所述字码固定座安装在滑块的底部，字码设在字码固定座上。

在上述技术方案中，还包括气缸座，所述气缸安装在气缸座上，且气缸座设有与其互为一体或固定连接的连接耳，所述气缸座位于机架的一侧，且气缸座的连接耳通过连接销与机架固定连接。

在上述技术方案中，所述机架上设有铰支座，所述杠杆摇臂另一端通过铰支轴与机架上的铰支座铰接连接。

在上述技术方案中，所述机架上安装有导向套，所述滑块设在导向套内，且滑块与导向套滑动配合。

在上述技术方案中，所述导向套是由两个对合式的半轴套组合构成。

在上述技术方案中，所述字码通过字码压紧板和紧固件与字码固定座固定连接。

在上述技术方案中，还包括夹具安装座，所述零件夹具设在夹具安装座上，所述底座上设有导向槽，夹具安装座通过紧固件与底座的导向槽固定连接。

在上述技术方案中，还包括压力气罐和手柄阀，所述压力气罐与气缸气路连接，且手柄阀设在压力气罐与气缸之间的气路上。

在上述技术方案中，还包括杠杆摇臂连接座，所述气缸的顶杆与杠杆摇臂连接座固定连接，杠杆摇臂的一端通过连接销与杠杆摇臂连接座连接。

本发明所具有的积极效果是：采用本发明的气动压刻字码设备后，由于本发明其创新点在于：包括底座、机架、零件夹具、气缸、杠杆摇臂和压码机构，所述机架固定在底座上，零件夹具安装在底座上，所述气缸的顶杆与杠杆摇臂的一端固定连接，杠杆摇臂的另一端与机架铰接连接，所述压码机构设在杠杆摇臂另一端的端部；

所述压码机构包括连接杆、滑块、字码固定座和字码，所述连接杆与杠杆摇臂另一端的端部固定连接，滑块与连接杆的底部固定连接，所述字码固定座安装在滑块的底部，字码设在字码固定座上；

本发明在对钢板零件进行压刻时，将零件放在零件夹具上，气缸的顶杆顶出时带动杠杆摇臂的一端上升，杠杆摇臂另一端端部的压码机构向下运动，使得压码机构的字码压刻在零件的表面，然后控制气缸的顶杆向下运动，输的杠杆摇臂另一端端部的压码机构向上运动，然后取下零件夹具上的零件即可，本发明取代了已有技术中选用小型冲床端面安装字码来冲刻零件的技术方案，克服了已有技术中冲切速度快的缺陷，

由已有技术中的冲床冲刻改为本发明的气缸压刻字码，利用杠杆原理放大气缸释放的力量，并用成倍的力量压刻零件，以达到所需的压刻字码清晰的效果。本发明具有结构简单、造价成本低，而且使用安全，压刻字码安全又清晰等优点。

附图说明

图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1不包括底座和机架的结构示意图；

图4是图3的A向示意图；

图5是图3的B向示意图；

图6是图1的E向示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。