[发明专利]一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法

权利要求书

1.一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1).施工准备：封闭作业空间，在现有的起始检查井井口处布置已缠绕新型带状型材的型材缠绕架、润滑密封剂注入泵、控制装置及钢丝拉拔机，在起始检查井井内组装扩张紧贴型缠绕机；

2).缠绕制管：将新型带状型材输送至起始检查井内的扩张紧贴型缠绕机上，以螺旋缠绕的方式缠绕出一条口径小于原管道的管体，在缠绕的同时，通过扩张紧贴型缠绕机在型材弧形槽的位置预埋钢丝，并在型材上设置的一级锁扣卡槽及二级锁扣卡槽内分别注入润滑密封剂及密封胶，形成待扩张紧贴修复管道；

3).扩张紧贴：扩张紧贴型缠绕机将型材从一端的起始检查井处缠绕输送至另一端的接收检查井，当待扩张紧贴修复管道到达接收检查井后，将接收井一端的管道固定，启动钢丝拉拔机，开始拉动钢丝，使钢丝将二级锁扣卡头割断，此时，二级锁扣卡头依然固定在二级锁扣卡槽内，一级锁扣卡头沿一级锁扣卡槽滑动，待扩张紧贴修复管道的扩张过程开始，起始检查井处型材持续同步输入，直到型材紧密贴合于原管道的内壁上为止，到此完成待扩张紧贴修复管道的扩张工作，形成扩张紧贴型修复管道；

4).端口处理：扩张完成后，将扩张紧贴型修复管道两端多余的型材进行切除，并对端口进行密封处理。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的润滑密封剂为润滑剂及密封剂。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的新型带状型材由型材本体、一级锁扣卡头、二级锁扣卡头、一级锁扣卡槽及二级锁扣卡槽构成，在所述型材本体宽度方向的一端从外侧至内侧依次制有二级锁扣卡头及一级锁扣卡头，在所述型材本体宽度方向的另一端从外侧至内侧依次制有一级锁扣卡槽及二级锁扣卡槽，所述的一级锁扣卡头及二级锁扣卡头分别与下一圈的一级锁扣卡槽及二级锁扣卡槽相卡装，逐圈缠绕后固定形成修复管道本体，在一级锁扣卡槽与二级锁扣卡槽之间制有一沿其长度方向设置的弧形槽，在弧形槽内嵌装有钢丝，在所述一级锁扣卡头与一级锁扣卡槽卡合后所形成的缝隙内从外层至内层依次注有密封剂及润滑剂，在所述的二级锁扣卡头上涂有密封胶，与二级锁扣卡槽卡合后形成密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：在所述二级锁扣卡头上沿其长度方向均布有割断孔。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的一级锁扣卡头及二级锁扣卡头均由连接部及制于连接部端头的卡装部构成，所述的各卡装部分别卡装在与其相对应的一级锁扣卡槽及二级锁扣卡槽内，所述的连接部制于型材本体上。

6.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的扩张紧贴型缠绕机由吊装机构、型材导向架、扩张机构、液压马达及型材成型机构构成，所述的型材导向架为一上下开口的结构，在型材导向架的上端前部安装有吊装机构，在型材导向架的下端安装有型材成型机构，所述的扩张机构由钢丝送线轴、第一导线孔、第二导线孔、第一导轮及第二导轮构成，在所述型材导向架的左侧上端安装有钢丝送线轴，在型材导向架的左侧下端型材成型机构的输送基板上安装有第一导轮，在输送基板的右侧安装有第二导轮，在型材导向架的右侧上端安装有第二导线孔，所述的液压马达安装在型材导向架的侧端并驱动型材向下导入。

7.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的吊装机构由安装板、调节杆、吊装板及吊装孔构成，在所述型材导向架的上端前部左右两端安装有安装板，在两安装板之间安装有调节杆，在该调节杆上调节安装有吊装板，在吊装板上设置有吊装孔。

8.根据权利要求1所述的一种非开挖扩张紧贴型修复管道的施工方法，其特征在于：所述的型材成型机构由输送基板及缠绕笼构成，所述的缠绕笼由成型导轨架、成型滚轴及导向滚轴组构成，所述的成型导轨架为一首尾错开一定螺旋角度的环形框体，在环形框体内均布有横向设置的成型滚轴，在位于所述成型导轨架上半段的位置均匀安装有导向滚轴组，该导向滚轴组由两根限位滚轴及一根位于两限位滚轴之间的导向滚轴构成，所述的限位滚轴由杆体及限位滚轮构成，所述的杆体为一两头粗中间细的结构，在杆体较细的部分上间隔均布有限位滚轮；所述的导向滚轴由杆体及导向滚轮构成，在所述杆体较细的位置上间隔均布有导向滚轮，各导向滚轮与各限位滚轮之间所形成的间隙相嵌合，各限位滚轮与各导向滚轮之间所形成的间隙相嵌合，所述输送基板的上端与型材导向架的下端相接，输送基板的下端与成型导轨架上朝上的一端相接。