[发明专利]三相泡沫密封泄压抑尘设备及包含该设备的物料转运设备

说明书

本发明涉及一种物料转运设备，具体涉及一种三相泡沫密封泄压抑尘设备，其包括第一、第二泡沫动态筏式挡帘、泡沫密封裙板、泡沫弹簧泄压器以及泡沫液制备单元，泡沫动态筏式挡帘包括多个与管体转动连接的筏片，筏片设置第一通孔及沟槽，管体沿其周面设置多个第二通孔，第二通孔与第一通孔联通；泡沫密封裙板设置第一柱状部和第二柱状部，第一柱状部设置陶瓷管，第二柱状部和第一柱状部之间设置多个用于容纳泡沫液的腔体；泡沫弹簧泄压器靠近第一端口处设置泡沫液喷口、固定网、弹簧组、泡沫盘、第一定滑轮、驱动电机、第二定滑轮及用于冲洗管道的出水口。本发明公开的三相泡沫密封泄压抑尘设备可以动态长时间地保证导料槽的密封以及抑制粉尘的外溢，还可以大大地降低导料槽的正压。

技术领域

本发明涉及物料转运设备领域，尤其但不排它地涉及一种三相泡沫密封泄压抑尘设备。

背景技术

物料转运过程中会产生严重的粉尘污染，给安全生产、工作人员健康带来严重危害。生产者在粉尘治理方面，做了各方面的尝试，如更换除尘设备、加装喷雾系统。但通过这些粉尘治理手段，转运设备粉尘浓度仍然超标，尤其是碎机室转运站的导料槽出口处粉尘严重超标。转运站皮带机运行后地面可见明显积尘。

粉尘污染产生过程如下：

物料从上方皮带的头部护罩处进入转运设备，头部护罩处由于物料随着皮带高速运动，从头部护罩进口处给设备内部带入大量的诱导风。传统设计的头部漏斗处，在此处物料会与头部漏斗产生撞击，产生大量的细小粉尘颗粒。传统设计落料管均为直管，且常伴有拐角、弯头设计，物料在这些拐角、弯头的地方，再次撞击、相互之间碰撞，产生大量的细小粉尘颗粒。落料点这个地方，由于物料是垂直下落、垂直冲击，在这里又会产生大量的细小粉尘。

头部护罩处进来高速诱导风就携带头部漏斗、落料管处产生的细小粉尘颗粒随着物料的高速下落运动的冲击，往导料槽空间内涌入，且随物料下落过程中速度加快，诱导风速也同时加快。这个时候，就在导料槽空间内充满了大量的粉尘与诱导风量，诱导风携带大量的粉尘从导料槽出口处涌出，造成严重的粉尘污染。

目前，导料槽两侧、尾部均采用压紧式机械接触密封，由于皮带跳动和接触面运行时不可避免的磨损，而形成动态缝隙，导料槽腔内的正压气流会带着粉尘从缝隙外溢。同样导料出口的挡尘橡胶帘也因为诱导风大，帘子无法抑制外泄的粉尘。故目前皮带输送机的导料槽的密封盒抑尘设备是无法动态、长时间抑制导料槽粉尘外溢，会造成严重环境、安全问题以及经济损失。

发明内容

在本发明的目的在于解决上述问题，并提供一种三相泡沫密封泄压抑尘设备，其可动态长时间地保证导料槽的密封，还可以大大地降低导料槽的正压。

为此，本发明提供一种三相泡沫密封泄压抑尘设备，其包括设置于导料槽尾部的第一泡沫动态筏式挡帘、设置于导料槽靠近出口处的第二泡沫动态筏式挡帘、设置于导料槽边缘与皮带配合处的泡沫密封裙板、设置于导料槽顶部的泡沫弹簧泄压器以及泡沫液制备单元，第一泡沫动态筏式挡帘、第二泡沫动态筏式挡帘、泡沫密封裙板及泡沫弹簧泄压器通过流体输送管道与泡沫液制备单元连接实现泡沫液的输送，第二泡沫动态筏式挡帘位于泡沫弹簧泄压器的第一端口和第二端口之间，导料槽内的诱导风从泡沫弹簧泄压器的第一端口进入后由其第二端口排出。