[发明专利]一种模具夹紧器

说明书

技术领域

本发明涉及带有模具生产的冲压设备领域，尤其涉及一种模具夹紧器。

背景技术

目前冲压机床与配套模具的连接一般由梯形螺栓手动拧紧连接和液压自动夹紧器夹紧连接两种。梯形螺栓将模具和机床滑块或台面夹紧需要工人手动将梯形螺栓螺母一个个拧紧，效率低安全性差，存在松动等风险，且耗时长。液压自动夹持器，自动化率高，但是成本也高，为了保证安全需要配套双泵或四泵液压系统，维护困难费用高，同时液压夹紧器在夹紧时一直需要液压力，一旦管路漏油有安全隐患，且设备故障率高。

发明内容

本发明的目的：提供一种模具夹紧器，整体结构简单，能保证持久夹紧力，整个夹紧过程中夹紧力一直存在不受其他因素影响，保证了安全，夹紧放松过程快速便捷，同时维护、更换方便、快捷，成本很低。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种模具夹紧器，包括机台装置、模具夹紧面及夹紧器；所述的机台装置通过所述的夹紧器与所述的模具夹紧面夹紧连接；所述的夹紧器包括夹紧杆、夹紧器外壳、多个碟形弹簧、克服弹簧力装置外壳、碟形弹簧压盖、活塞导向端盖、活塞及油口；所述的多个碟形弹簧通过所述的碟形弹簧压盖叠加设置在所述的夹紧器外壳内，所述的夹紧杆的一端由上至下插入在所述的夹紧器外壳内，所述的多个碟形弹簧分别套接在所述的夹紧杆上；所述的克服弹簧力装置外壳适配罩盖在所述的夹紧器外壳的底部，所述的活塞通过所述的活塞导向端盖设置在所述的克服弹簧力装置外壳内，使所述的活塞顶在所述的碟形弹簧压盖的底部，所述的活塞、多个碟形弹簧及夹紧杆同步弹动；所述的油口设置在所述的克服弹簧力装置外壳的一侧，位于所述的活塞的下方。

上述的模具夹紧器，其中，所述的夹紧杆、夹紧器外壳、多个碟形弹簧、克服弹簧力装置外壳、碟形弹簧压盖、活塞导向端盖及活塞同轴设置。

上述的模具夹紧器，其中，所述的机台装置内设有槽体结构，所述的模具夹紧面上设有通孔，使所述的夹紧杆的上端贯穿所述的模具夹紧面的通孔适配嵌装在所述的机台装置的槽体结构内。

上述的模具夹紧器，其中，所述的夹紧杆的上端为“T”形结构，所述的机台装置的槽体结构为与所述的夹紧杆的上端相适配的“T”形结构。

上述的模具夹紧器，其中，所述的克服弹簧力装置外壳通过多个螺栓与所述的夹紧器外壳的底部活动连接。

上述的模具夹紧器，其中，所述的活塞导向端盖上间隔设有多个小孔。

上述的模具夹紧器，其中，所述的机台装置为机床滑块或工作台面。

本发明结构简单，加工成本低，不需要泵站和液压力长期工作，且在夹紧过程中碟形弹簧力始终起作用，不受外部气、液、电的影响，不会像液压自动夹紧器油管破裂而失效，保证了安全性。同时夹紧器端部配套的克服弹簧力的装置能快速压缩弹簧，提高了效率，通过均布的螺栓连接能快速方便的拆卸，便于维护。

附图说明

图1是本发明一种模具夹紧器的安装图。

图2是本发明一种模具夹紧器的夹紧器的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种模具夹紧器，包括机台装置110、模具夹紧面120及夹紧器130；所述的机台装置110通过所述的夹紧器130与所述的模具夹紧面120夹紧连接；所述的夹紧器130包括夹紧杆131、夹紧器外壳132、多个碟形弹簧133、克服弹簧力装置外壳135、碟形弹簧压盖136、活塞导向端盖137、活塞138及油口139；所述的多个碟形弹簧133通过所述的碟形弹簧压盖136叠加设置在所述的夹紧器外壳132内，所述的夹紧杆131的一端由上至下插入在所述的夹紧器外壳132内，所述的多个碟形弹簧133分别套接在所述的夹紧杆131上；所述的克服弹簧力装置外壳135适配罩盖在所述的夹紧器外壳132的底部，所述的活塞138通过所述的活塞导向端盖137设置在所述的克服弹簧力装置外壳135内，使所述的活塞138顶在所述的碟形弹簧压盖136的底部，所述的活塞138、多个碟形弹簧133及夹紧杆131同步弹动；所述的油口139设置在所述的克服弹簧力装置外壳135的一侧，位于所述的活塞138的下方。

所述的夹紧杆131、夹紧器外壳132、多个碟形弹簧133、克服弹簧力装置外壳135、碟形弹簧压盖136、活塞导向端盖137及活塞138同轴设置。