[发明专利]一种适用于木材加工的切割装置在审
申请号: | 201710808990.5 | 申请日: | 2017-09-09 |
公开(公告)号: | CN107379133A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 吴桂丽;张玮 | 申请(专利权)人: | 吴桂丽 |
主分类号: | B27C5/06 | 分类号: | B27C5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235291 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 木材 加工 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,具体是一种适用于木材加工的切割装置。
背景技术
在木材加工中,需要根据实际需要将木材切割成长短不一的木材段,现有的木材切割装置,普遍存在着木材在切割过程中稳定性不佳、只能适用切割少量种类的木材,提高了木材的加工成本,降低了切割装置的通用性,另一方面还存在着操作不便、操作人员劳动强度大、适用范围小的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有木材切割装置存在的操作不便、操作人员劳动强度大、适用范围小、切割质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、切割质量好、适用范围广、木材在切割过程中稳定性高、运行成本低的适用于木材加工的切割装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于木材加工的切割装置,包括操作台、顶板、固定板、气缸一、调节块、电机、切割轮、气缸二、承载板和压块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱,所述的顶板设置在立柱上,并在顶板上设置有定位杆,所述的固定板设置在顶板上,并在固定板上设置有限位槽,所述的气缸一设置在立柱上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的调节块上设置有连接杆,在连接杆上设置有限位块,并将限位块设置在限位槽内,所述的电机设置在调节块上,并在电机上设置有传动轴,所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上,所述的气缸二设置在操作台上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的承载板设置在活塞杆二上,所述的压块设置在定位杆上。
优选的,所述的调节块与活塞杆一连接,并将调节块通过连接杆、气缸一、活塞杆一设置为可在固定板上移动的结构,通过调节调节块在固定板上的位置,能够使电机、传动轴调节位置,带动传动轴上的切割轮调节位置,对木材进行切割,提高了木材的切割效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构,将切割轮设置为可在传动轴上更换的结构,不仅提高木材的切割质量,也能扩大切割装置的适用范围,降低了制造多套切割装置的成本。
优选的,所述的承载板上设置有垫块,通过垫块提高了木材在承载板上的稳定性,增强木材的切割质量。
优选的,所述的压块设置为高分子橡胶或硅胶材料,通过压块避免木材在切割过程中发生晃动的情况,提高了木材在切割过程中的稳定性。
有益效果:本发明将需要切割的木材设置在承载块上的垫块上,承载板推动木材上升,使木材与定位杆上的压块接触,提高了木材在切割过程中的稳定性,进而提高了木材的切割质量,将调节块通过连接杆、气缸一、活塞杆一设置为可在固定板上移动的结构,能够带动电机及切割轮移动,对承载板上的木材进行切割,提高了木材的切割效率,降低了操作人员的劳动强度,将切割轮设置为可在传动轴上更换的结构,不仅提高木材的切割质量,也能扩大切割装置的适用范围,降低了制造多套切割装置的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意电机与传动轴的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.顶板、3.固定板、4.气缸一、5.调节块、6.电机、7.切割轮、8.气缸二、9.承载板、10.压块、11.支架、12.立柱、13.定位杆、14.限位槽、15.连接杆、16.限位块、17.电源线、18.活塞杆一、19.传动轴、20.安装环、21.活塞杆二、22.垫块、23.加强杆、24.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1和2所示,一种适用于木材加工的切割装置,包括操作台1、顶板2、固定板3、气缸一4、调节块5、电机6、切割轮7、气缸二8、承载板9和压块10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,并在操作台1上设置有立柱12,所述的顶板2设置在立柱12上,并在顶板2上设置有定位杆13,所述的固定板3设置在顶板2上,并在固定板3上设置有限位槽14,所述的气缸一4设置在立柱12上,并在气缸一4上设置有电源线17、活塞杆一18,所述的调节块5上设置有连接杆15,在连接杆15上设置有限位块16,并将限位块16设置在限位槽14内,所述的电机6设置在调节块5上,并在电机6上设置有传动轴19,所述的切割轮7通过安装环20设置在传动轴19上,所述的气缸二8设置在操作台1上,并在气缸二8上设置有电源线17、活塞杆二21,所述的承载板9设置在活塞杆二21上,所述的压块10设置在定位杆13上。
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