[发明专利]一种整边装置

说明书

本发明供开了一种整边装置，该整边装置包括顶伸部件、柔性缩颈部件，所述柔性缩颈部件包括基座和橡胶件。整边装置以柔性方式对铝膜盖的细小凸出部位整形贴合至容器表面，实现机械替代人工作业的目的，提高生产效率、降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种整边装置。

背景技术

铝膜是一种常用的灌装用封口材料，制备成盖子结构即铝膜盖后与容器结合。铝膜盖封口后，容易在容器开口处形成凸出在开口边缘的部位，这是因为铝膜盖的尺寸大于容器开口的尺寸引起的。铝膜盖凸出在开口边缘的尺寸并非明显，该凸出部位的尺寸在300微米，因而肉眼观察时封口后的容器在开口处并无显眼的缺陷，但是通过手摸或者手握时，容器的开口处具有明显的因锋利而产生的触感。这种触觉体验势必对于产品的使用产生不良影响，尤其是在高档产品的包装领域，细节缺陷往往降低了产品的附加值和产品的整体形象。铝膜盖的细小凸出部位必须贴合容器在开口附近的表面即使铝膜盖的凸出部位的轮廓与容器开口附近的轮廓一致，才能明显消除上述不良触觉。现有技术中通常采用人工方式对铝膜盖进行整边操作，采用人工方式具有的优点非常明显，即在完成整边的同时可以通过工人自身触觉判断整边效果，直至达到容器上的铝膜盖贴合容器表面而具有手感光滑的整形效果。因而在铝膜盖的细小凸出部位的整形领域形成一种共识，人工整边的技术手段是整形铝膜盖的细小凸出部位的最佳办法。与此同时，现有技术中常用的对铝膜盖的整形机构都是针对凸出部位较大且明显的情况，这种整形机构的整形目的只是将足量凸出部位塑造成融入容器整体形状的结构，并不要求凸出部位与容器的开口处的轮廓一致，也就是，不存在任何一种针对铝膜盖的细小凸出部位的机械整形装置，使得铝膜盖的细小凸出部位的整形工作存在工作效率低、人工成本高的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何通过机械对铝膜盖的细小凸出部位进行贴合容器表面的整形操作，由此得到一种整边装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该整边装置包括顶伸部件、柔性缩颈部件，所述柔性缩颈部件包括基座和橡胶件，所述基座上设有整形通道，所述橡胶件密封安装在基座上且位于整形通道内，所述基座上设有供气通道和导气槽，所述导气槽围绕整形通道的中心线分布，所述供气通道一端与基座外部空间连通、另一端与导气槽连通，所述橡胶件覆盖在导气槽上，所述橡胶件变形后向整形通道内中心位置以整体方式均匀鼓起，所述顶伸部件的作业端以直线往复方式运动，所述顶伸部件的作业端设有吸盘，所述吸盘的直径小于整形通道的最小直径，所述整形通道一端为输入端、另一端为输出端，所述顶伸部件设有吸盘的作业端在输入端和输出端之间穿梭通过整形通道，所述顶伸部件的作业端的运动路径与整形通道的中心线重合，所述整形通道的输送方向仅为输入端到输出端的方向。

橡胶件鼓起必定在整形通道形成直径最小的区域，由此该整边装置通过鼓起的橡胶件来对铝膜盖的细小凸出部位进行整边操作，橡胶件为橡胶材质，其柔韧特性令其具有顺应阻力特征而产生的任意变形的能力，故在容器的开口部位与橡胶件相互接触并发生相互挤压时，橡胶件上会产生明显的带有弧度的凹陷区域。本技术方案充分采用“凹陷区域”在容器的开口部位的包裹作用，促使铝膜盖的细小凸出部位贴合于容器表面而变形。

容器固定在顶伸部件的作业端，本发明中以吸盘的吸附作用为基础而实现固定目的，作业端与容器在整边过程中固定连接的关系还可以利用其它方法实现，例如夹取、磁吸、粘胶。本质上都是容器与作业端固定连接的技术特征。顶伸部件的作用在于驱动容器通过已经缩小的整形通道，这样外部阻力会随时变化，由于橡胶件具有顺应阻力特征而产生任意变形的能力，故当外部阻力以不同方向、大小等因素组合变化时，就能顺势产生更多变形特征，对于铝膜盖贴合容器表面而言具有积极作用。因此，容器以运动状态经过整形通道而不是静止在整形通道内等待橡胶件鼓起，从而获得更好的整边技术效果。