[发明专利]脂肪乳反应器

说明书

技术领域

本发明涉及反应器领域，特别涉及一种脂肪乳高效反应器。

背景技术

在现有技术中，现有的脂肪乳制作设备主要借助传统的叶片式搅拌机，转速低，造成功效低下。

同时，采用传统的机械密封，但是机械密封会有磨屑产生，而脂肪乳通常都为静脉注射药剂，所以磨屑对脂肪乳会造成极大的卫生损害。

此外，传统的机械密封都需要外接冷却液进行冷却和润滑，一旦机械密封在运行时冷却液停止供应，机械密封则会极易损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中脂肪乳反应器的机械密封容易磨损，功效低下等缺陷，提供一种脂肪乳反应器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种脂肪乳反应器，其特点在于，所述脂肪乳反应器包括电机、主轴、立柱、立柱支撑环、定子和转子，所述主轴的顶端通过联轴器与所述电机连接，所述主轴穿设在立柱内，且所述立柱的顶端通过密封座与所述电机固定连接，所述立柱的底端连接至所述立柱支撑环；

在所述立柱支撑环的下端形成一个分散腔，所述转子和所述定子位于所述分散腔内，并通过固定件依次穿过所述转子、所述定子固定至所述立柱支撑环下。

根据本发明的一个实施例，所述联轴器设置在所述密封座内，且所述联轴器与所述主轴的一端连接。

根据本发明的一个实施例，所述密封座和所述联轴器之间设置有密封件，所述密封件为旋转轴唇型密封。

根据本发明的一个实施例，所述转子和所述定子同向安装在所述主轴上。

根据本发明的一个实施例，所述转子和所述定子之间的单边间隙为 0.1-4mm。

根据本发明的一个实施例，所述定子为齿形定子或孔状定子。

根据本发明的一个实施例，所述转子为偏心齿形转子或刀片式转子。

根据本发明的一个实施例，所述电机的传动方式为电机直接传动或皮带传动。

根据本发明的一个实施例，所述密封件采用聚四氟乙烯材料制成。

根据本发明的一个实施例，所述脂肪乳反应器的承压能力为 -0.095～+1.0MPa。

本发明的积极进步效果在于：

本发明脂肪乳反应器通过定子与转子的精密配合，通过高速电机带动转子旋转可快速制备脂肪乳。同时，所述脂肪乳高效反应器采用了具有聚四氟乙烯材质的旋转轴唇型密封，该旋转轴唇型密封不接触物料，大大减少了由于机械密封磨损产生的磨屑造成物料的污染。其可以完全不需提供额外的冷却系统进行冷却或润滑，既节省了工艺，又降低了密封损坏的风险。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明脂肪乳反应器的结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。

图1为本发明脂肪乳反应器的结构示意图。

如图1所示，本发明公开了一种脂肪乳反应器，其包括电机10、主轴20、立柱30、立柱支撑环40、定子50和转子60。其中，主轴20的顶端通过联轴器21与电机10连接，将主轴20穿设在立柱30内，而且立柱30的顶端通过密封座70与电机10固定连接，立柱30的底端连接至立柱支撑环40。在立柱支撑环40的下端形成一个分散腔，使得转子60和定子50位于所述分散腔内，并通过固定件依次穿过转子60、定子50固定至立柱支撑环40下。

优选地，联轴器21设置在密封座70内，且联轴器21与主轴20的一端连接。