[发明专利]电感器

说明书

技术领域

本发明涉及电子、电气领域，具体涉及一种自带散热器的电感器。

背景技术

电感器是一种常见的电气元件，广泛应用在各种电源设备、监视器、主板等电气设备上。现在市面上有的电感器用扁平线圈替代原有的用导线绕制而成的线圈。在生产扁平线圈时选取导电性能良好的扁平金属片，将其绕制在磁芯上而成。由于电感器的尺寸限制，扁平线圈的宽度无法做得过宽，使得扁平线圈内的磁芯空间较小，所以电感器产生较为严重的发热现象。

现有电感器由于受自身结构(有限的散热面积)的限制，本身的散热性能不佳，对于功率较大的电感器，如果不能及时有效地将热量散发出去，则电感器的温升将大幅升高，从而使得磁芯损耗和铜线损耗也随之增大，而增大的磁损和铜损会进一步推高温升，进而严重拉低电感器和整个系统的工作效率，使它无法达到它应有的低直流电阻、高饱和电流，低功率损耗的电气特性，严重时甚至会烧坏电感器。因此现有电感器的散热作业主要依靠外接的散热器，但外接的散热器存在三个方面的不足：1. 外接的散热器需要占用较大的空间；2. 需要增加额外的成本； 3.外接的散热器需要消耗额外的电源功率，不符合现今节能环保的主流意识。设计一种自带散热器的电感器既可使电感器达到散热降温的效果，又能节省空间、降低成本和满足节能环保的主流意识。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种自带散热器，具有良好散热性，能在有限的尺寸范围内达到低直流电阻、高饱和电流、低功率损耗和良好的散热效果特性的电感器。

为实现上述目的，本发明提供的电感器包括磁芯和线圈，磁芯为软磁体磁芯，磁芯包括第一磁芯和第二磁芯。其中，第一磁芯和第二磁芯粘接形成腔体；线圈采用的是一种扁平线圈，线圈安装在所述腔体内。第一磁芯包括与第二磁芯粘接的基座以及位于基座上的鳍片。鳍片的数量为两片以上，相邻的两片鳍片之间形成散热槽。

由此可见，在电感器的第一磁芯上设有多片鳍片，相邻的鳍片之间形成散热槽，有效增加了第一磁芯的表面积，多片鳍片与鳍片之间的散热槽形成一个自带的散热器。线圈通电时电感器产生的热量可以更快地散发出去，使电感器可以达到更好的低直流电阻、高饱和电流、低功率损耗和良好的散热效果的电气特性。

优选地，多片鳍片在所述基座上方相互平行设置。

由此可见，多片鳍片之间相互平行，增强了鳍片之间的气体流动性，提高了电感器散热效率。

优选地，鳍片的高度大于或等于六分之一的基座的高度。

由此可见，鳍片的高度增高即增大了鳍片的表面积，加快了电感器的散热速度。

优选地，所述鳍片以压制烧结或切削或冲压等方式成型于所述基座上。

由此可见，以切削或冲压的方式在基座上加工出鳍片，具有加工简便、快速的特点，加工出来的鳍片表面光滑整洁，具有良好的散热功能。

优选地，基座的侧壁上设置有凸缘，基座与第二磁芯的大小相等。

由此可见，第一磁芯的基座设有凸缘结构，加工鳍片时，用工装夹具夹紧基座的凸缘部分，可对最外侧的鳍片的表面进行加工处理而不会对基部造成损伤。基座与第二磁芯的大小正好一致，基座与第二磁芯整齐地粘接在一起，可更好地吸收线圈产生的热量并将热量散发出去。

优选地，多片鳍片的横截面为矩形。

由此可见，矩形横截面的鳍片易于加工，有效提高了加工效率。另外，鳍片之间的空气对流更加顺畅，多个散热槽内的气流能带走更多的热量，增强了电感器的散热效果。

优选地，多片所述鳍片之间的距离相等。

由此可见，各鳍片之间的距离相等，各散热槽之间的空气对流将会更加稳定顺畅，避免发生气流相互干扰的现象，能有效减小温升。

优选地，与第一磁芯一样，第二磁芯的一个侧面外表面也设置有鳍片，鳍片的数量为两片以上，相邻的两片所述鳍片之间形成散热槽。第一磁芯的鳍片与第二磁芯的鳍片相对设置，即第一磁芯与第二磁芯的两个相对的侧面外表面上均设置有鳍片，形成双散热器。

由此可见，在第二磁芯的表面增设鳍片即增设散热器，进一步加强电感器的散热效果，线圈通电时电感器产生的热量可以更快地散发出去，使电感器可以达到更好的低直流电阻、高饱和电流、低功率损耗和良好的散热效果的电气特性。

优选地，多片所述鳍片与所述线圈平行。

由此可见，鳍片可通过基座将线圈通电时产生的热量更快地散发出去。

优选地，多片所述鳍片与所述线圈垂直。

由此可见，鳍片与线圈相互垂直，增强了鳍片的散热效果，进而提高电感器的整体电气性能。

附图说明