[发明专利]用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置

权利要求书

1.一种用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，其特征在于，包括熔体导入装置，所述熔体导入装置的蓄液口（1）通过底部的连接口（2）连通电磁净化装置，所述电磁净化装置包括位于隔热层（5）内的陶瓷分离器（7），所述陶瓷分离器（7）上表面为A端高B端低的斜面，所述连接口（2）位于A端上方，陶瓷分离器（7）外周设有隔热层（5），隔热层（5）外周缠绕电磁线圈（4），电磁线圈（4）连接电源（14），所述陶瓷分离器（7）下端连接浇口杯底座的腔室（20），所述腔室（20）的侧上部连通溢流口（8），所述溢流口（8）的出口端位于熔体收集装置（18）上方，所述熔体收集装置（18）位于铸型（17）上；

所述电磁净化装置上端设有保温盖板（3），电磁净化装置外周设有装置外壳（6）；

所述蓄液口位于浇包（19）下方，所述浇包（19）与浇筑车（11）连接；

所述装置外壳（6）外周设有升降臂套环（10），所述电磁净化装置通过升降臂套环（10）连接升降臂系统（16），所述升降臂系统（16）位于电磁净化装置移动平台（13）上；

所述连接口（2）横截面积小于或等于陶瓷分离器（7）上表面面积的三分之一；

所述陶瓷分离器（7）的截面为蜂窝状方形孔；

浇口杯装置为三层结构，包括自上而下的上层熔体导入装置、中层的电磁净化装置以及下层的浇口杯底座，三层装置的具体尺寸根据铸模的浇注系统需求而进行设计，而陶瓷分离器（7）的倾斜角度与熔体导入装置中连接口大小根据浇注过程的液流大小、速度而定；浇注过程中，浇包（19）中的熔体通过熔体导入装置进入到电磁净化装置中，首先与陶瓷分离器（7）的较高处相接触，并沿斜面逐渐充满整个电磁净化装置内部；浇注速度的控制以熔体导入装置蓄液口（1）中的液面平稳为依据；

当溢流口（8）开始流出多余熔体后，判定浇注结束，移动浇注车（11）开始下一铸模的浇注过程；同时，利用与升降臂套环（10）相连的升降臂系统（16）将上层熔体导入装置、中层的电磁净化装置与下层的浇口杯底座分离，并利用电磁净化装置移动平台（13）将其放置到下一个铸模的浇口杯底座上，准备下一次浇注的电磁净化过程。

2.根据权利要求1所述的用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，其特征在于，所述电磁线圈（4）通过水冷电缆（15）和线圈接头（9）连接电源（14）。

3.根据权利要求1所述的用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，其特征在于，所述铸型（17）位于铸型支架（12）上。

4.根据权利要求1所述的用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，其特征在于，所述熔体导入装置、电磁净化装置、浇口杯底座之间通过连接扣可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，其特征在于，所述电磁线圈（4）由紫铜管绕制而成，所述紫铜管内通冷却水，所述紫铜管通过水冷电缆（15）连接冷却柜，所述冷却柜位于电磁净化装置移动平台（13）上。