[发明专利]一种铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于钎焊技术，具体涉及到一种铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置及方法。

背景技术

高频感应钎焊是利用高频电流感应加热所进行的钎焊工艺，焊接过程中无噪音，是一种绿色、环保、安全的钎焊技术，可应用于汇流条、元宝头螺钉、插销等零件的钎焊。相对于火焰钎焊来说，可降低生产噪音，改善生产环境，提高工作效率。

但是，采用高频感应钎焊焊接铜铝钎焊焊接头时存在以下问题：1.由于铜铝的磁导率系数很小，高频感应对铜铝钎焊接头的加热速度慢，从而很难直接进行高频感应钎焊；2.铜铝的磁导率系数很小，会导致高频感应钎焊设备中的电流过大，对设备造成破坏，因此一般高频感应钎焊设备很难直接应用于铜铝钎焊接头的钎焊。

发明内容

发明目的：提供一种能够实现铝铜钎焊接头的高频感应钎焊的装置及方法。

本发明技术方案：一种铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置，其包括加热元件、高频感应线圈、工作平台、底座，其中，所述工作平台设置在底座上，加热元件设置在工作平台上，且加热元件分成两部分，一部分用于放置加热铜端子，另一部分用于放置加热铝棒，高频感应线圈分成两部分，分别环绕在加热元件用于加热铜端子和铝棒的两部分。

所述加热元件为磁导系数高的黑色金属。

所述加热元件为铁或钢或不锈钢。

所述加热元件下方，底座之上设置有料板。

所述高频感应线圈的形状、频率和电流相同。

一种利用所述的高频感应钎焊装置进行铜铝钎焊接头钎焊的方法，先通过高频感应线圈加热加热元件，再通过加热元件以热传导的方式加热设置在其上的铜端子和铝棒，通过监测温度，当加热元件温度达到设定值时，取出铝棒并与预置有钎料的铜端子进行焊接，实现铜铝钎焊。

铜端子和铝棒进行铜铝钎焊时，由加热元件进行保温处理。

加热元件加热过程中，铜端子预置的钎料会熔化并不断产生杂质漂浮在熔化的钎料上面，刮除漂浮的杂质，直至露出钎料的金属光泽。

在钎料固化过程中，对铜铝钎焊接头处的钎料进行处理修成坡口。

本发明的优点和效果：本发明高频感应钎焊装置及方法简单实用、易操作、不增加零件加工的经济成本，可实现高频感应钎焊在铜铝钎焊接头的工程应用。高频感应线圈间接加热铜铝钎焊接头的加热速度快，能实现钎焊温度的恒温控制。去除杂质的方法方便简单有效，避免杂质在去除过程中污染高频感应线圈，具有一定的安全性。虽然将钎料和铝棒分开加热，但是感应线圈的形状、频率和电流相同，加热元件的材质形状也相同，因此钎料和铝棒具有相同的温度，保证了钎焊温度要求。

附图说明

图1是本发明铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置加热示意图；

图2是本发明铝铜钎焊接头的高频感应钎焊状态示意图；

图3是本发明所涉及的铝铜钎焊接头结构示意图，

其中，1.铜端子 2.铝棒 3.钎焊接头 4.底座 5.工作平台 6.料板7.加热元件 8.线圈1 9.线圈2。

具体实施步骤

下面就本发明作进一步详细描述。

请参阅图2，本发明铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置包括加热元件7、高频感应线圈、工作平台5、底座4、焊料6。其中，所述工作平台5设置在底座4上，加热元件7设置在工作平台6上。所述加热元件4分成外形、尺寸基本相同的两部分，一部分用于放置加热铜端子，另一部分用于放置加热铝棒。所述高频感应线圈分成线圈1和线圈2两部分，两个线圈的形状、频率和电流相同，分别环绕在加热元件用于加热铜端子和铝棒的两部分。

所述加热元件为磁导系数高的黑色金属，如铁或钢或不锈钢等，在高频感应线圈作用下能够快速升温。

另外，所述加热元件下方，底座之上设置有料板，用于收集下掉的钎料。

本发明改变利用高频感应线圈直接加热铜铝钎焊接头的加热方式，变为高频感应线圈先加热钢铁、不锈钢等磁导率系数高的加热元件，然后再以热传导或热辐射的方式间接加热铜铝钎焊接头。这样以来，当进行加热的时候，加热元件可以作为钎焊的热源，当停止加热的时候，加热元件可对铜铝钎焊接头保温，从而提高钎焊接头的质量。

下面给出本发明铜铝钎焊接头的高频感应钎焊方法，其具体过程如下：

步骤一、材料准备

在仓库领取工艺试验试样，检查零件合格证明是否图样相符。钎料和钎剂应具有合格质量证明。

步骤二、焊前准备。