[发明专利]一种超抗撕裂混炼胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混炼胶及其制备方法，尤其是一种可用于制备狗咬胶或磨牙棒的超抗撕裂混炼胶及其制备方法，属于宠物用品技术领域。

背景技术

传统磨牙棒和狗咬胶是以畜皮为主要原料，经脱毛、脱脂等加工处理后，外添木屑、犬粮经机械压制和热挤出后整形烘干而成，有些会加入一定的淀粉或明胶粘合，同时为增加宠物食欲会添加宠物喜爱的精，以供宠物玩耍的产品。

常规狗咬胶寿命较短且易变色变味。目前新申请的“畜皮狗咬胶”专利(申请号：CN03131539.9)是在传统狗咬胶基础上进行了改良，添加增韧颗粒，在不添加防腐剂的情况下防止狗咬胶变色变味并长期保持韧性。然而制备磨牙棒或狗咬胶的原材料为剪切粉碎后的畜皮、木屑采用机械压缩或淀粉、明胶粘合不耐撕咬，狗咬胶寿命较短。同时此种方法制备的狗咬胶或磨牙棒硬度较大，对宠物的牙龈有较大的伤害，需加增韧颗粒改善，但另一方面降低了狗咬胶的耐撕咬性。且制备狗咬胶或磨牙棒的原材料均为易变质材料，保质期短。

发明内容

本发明针对以上三种问题(寿命短、硬度大、保质期短)，开发了一款超抗撕裂橡胶配方取代传统以畜皮为主要原料的狗咬胶配方。本橡胶配方在解决上述三种问题的前提下，配方中采用绿色食品级助剂，保证宠物狗撕咬玩具时的安全性。同时本发明关键在于采用超高组分白炭黑/硅烷偶联剂体系来实现狗咬胶的超抗撕裂性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超抗撕裂混炼胶，由以下质量份数的原材料组成：

恒粘天然橡胶 60-65份，

稀土丁二烯橡胶 35-40份，

白炭黑 75-85份，

硅烷偶联剂 7.5-8.5份，

抗氧剂 1.5-2.5份，

白油 15-25份，

硬脂酸 1.8-2.5份，

氧化锌 3.5-5份，

胍类促进剂 1.4-1.8份，

次磺酰胺类促进剂 1.7-2份，

硫磺 0.8-1.2份。

进一步的，所述恒粘天然橡胶的门尼粘度为60-65。

进一步的，所述稀土丁二烯橡胶为钕系BR60。

进一步的，所述白炭黑为VN3白炭黑，所述硅烷偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si69)。

进一步的，所述白油为食品级，所述胍类促进剂为二苯胍(DPG)，所述次磺酰胺类促进剂为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CBS)。

进一步的，所述抗氧剂为高效多酚类抗氧剂，优选地，抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或对甲苯酚-双环戊二烯-异丁基化树脂。

进一步的，所述原材料还包括防焦剂N-环己基硫代邻苯二甲酞亚胺(CTP)，食用香精。

一种制备所述的超抗撕裂混炼胶的方法，主要包括以下步骤：

①在密炼机内腔温度升至50℃时，加入恒粘天然橡胶和稀土丁二烯橡胶，预混炼1分钟；

②将备好的白炭黑、硅烷偶联剂、抗氧化剂、硬脂酸及胍类促进剂加入密炼机混炼；

③温度升至95℃时加入白油混炼；

④密炼机温度升至115℃及130℃时，各提砣一次进行翻胶、降温；

⑤当密炼机温度升至140℃后，调整转子转速，维持炼胶温度在140-150℃之间混炼1min后排胶得超抗撕裂母炼胶，停放4h以上备用；

⑥得到的母炼胶在开炼机上依次加入备好的氧化锌、硫磺、次磺酰胺类促进剂和防焦剂，开炼机混炼左右摆胶、割胶落盘18次后得超抗撕裂混炼胶。

进一步的，所述制备方法在步骤⑥之后增加步骤⑦酌量加入食用香精，通过挤出机工艺制备狗咬胶或磨牙棒。

进一步的，上述步骤方法中所述恒粘天然橡胶的门尼粘度为60-65，所述稀土丁二烯橡胶为钕系BR60，所述白炭黑为VN3白炭黑，所述硅烷偶联剂为Si69(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物)，所述白油为食品级白油，所述胍类促进剂为二苯胍(DPG)，所述次磺酰胺类促进剂为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CBS)，所述抗氧剂为高效多酚类抗氧剂，优选地，抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或对甲苯酚-双环戊二烯-异丁基化树脂，所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酞亚胺(CTP)。