[发明专利]一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将石墨烯原位聚合改性聚酰胺6切片进行熔融纺丝，冷却后先得到预取向丝，然后进行拉伸，得到全牵伸丝；

其中，所述纺丝的卷绕速度为3800～4500m/min；

在所述纺丝的过程中，螺杆温度为265～280℃，纺丝箱温度为270～290℃，纺丝箱压力为100～200bar；

所述拉伸采用采用三辊牵伸装置或四辊牵伸装置；

所述三辊牵伸装置中，1#辊的温度为30～60℃，2#辊的温度为140～165℃，3#辊的温度为170～200℃；

所述四辊牵伸装置中，1#辊的温度为20～50℃，2#辊的温度为60～85℃，3#辊的温度为155～175℃，4#辊的温度为180～200℃；

所述牵伸倍数为1～2；

所述冷却的温度为30～60℃，湿度为85％～95％，风速0.18～0.25m/s；

所述冷却采用侧吹风，所述侧吹风的装置，包括喷丝板、加热板和吹风板，所述喷丝板水平放置，所述加热板和所述吹风板平行设置在所述喷丝板的一侧，与所述喷丝板垂直。

2.根据权利要求1所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法，其特征在于，所述纺丝的卷绕速度为4000～4500m/min。

3.根据权利要求1所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法，其特征在于，在所述喷丝板下方600mm～800mm处设置上油位，上油量控制在0.5％～2％。

4.根据权利要求1所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法，其特征在于，所述加热板的高度为侧吹风装置总高的25～60％，余下部分为镂空。

5.根据权利要求1所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法，其特征在于，所述石墨烯原位聚合改性聚酰胺6切片的相对粘度为2.45～2.75，含水量＜0.04％wt，石墨烯含量在0.05～0.7％wt之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝的制备方法所制备的石墨烯原位聚合改性聚酰胺6全牵伸丝。