[发明专利]1Cr17铁素体不锈钢管的制备方法在审
申请号: | 201710802962.2 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN107552567A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 吴振环;金仁明;钱祥保;卢雅琳;刘凯;陶宇文;贝蕾 | 申请(专利权)人: | 苏州钢特威钢管有限公司 |
主分类号: | B21B19/04 | 分类号: | B21B19/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C21D1/25;C21D8/10 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215534 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cr17 铁素体 不锈钢管 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于铁素体不锈钢制备技术领域,具体涉及一种1Cr17铁素体不锈钢管的制备方法。
背景技术
前述的1Cr17铁素体不锈钢是一种耐蚀性能和耐磨性能优异的钢种,应用于建筑内装饰、重油燃烧器部件、家用电器和电子产品,甚至用于制作紧固件如螺栓、螺母等等。正是由于1Cr17铁素体不锈钢具有并非限于前述优异的耐腐蚀和耐磨性能,因而其用途不断扩展。然而如业界所知,不同用途的1Cr17铁素体不锈钢的物理指标是不同的,而不同的物理指标需要通过相应的制备工艺保障。
典型的例子如,若将1Cr17铁素体不锈钢制作洗衣机摩擦片,那么对其抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率以及HRB具有严苛的要求,同时还要求具有一定的韧性,于是,如果对其材质盲目的选择公知的化学元素及其质量%比含量以及沿用公知的制备方法,那么制备的1Cr17铁素体不锈钢管无法满足洗衣机摩擦片的服役要求。
在公开的中国专利文献中可见诸铁素体不锈钢的制备方法的技术信息,如CN105839021B推荐有“含稀土高铬铁素体不锈钢管的制备方法”,各组分的质量%比为:C+N 0.005-0.025%、硅0.7-1.6%、锰0.3-1%、P≤0.04%、S≤0.03%、Cr 22-27%、Nb 0.1-0.4%、Al 1.1-1.8%和稀土元素Ce+La 0.01-0.3%,余为Fe和不可避免的杂质,制造方法包括前置步骤和锻造步骤,在锻造时加入稀土合金前控制钢液的氧含量10-150ppm,而后加入稀土合金,使钢中稀土元素Ce+La含量为0.01-0.1%;CN104858258A提供有“一种改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法”,其是将实心钢体穿孔形成钢管坯料(荒管),在依次酸洗和冷轧,在酸洗与冷轧步骤之间增加利用感应线圈对钢管坯料预热的步骤,使钢管坯料预热至320-280℃(在1至2min内,钢管坯料的预热温度为280-260℃,2min后的预热温度为260-220℃),该专利方案的建树之处在于:使冷轧后的表面光滑无裂纹,通过预热使整支钢管各段温度保持一致而提高钢管质量(说明书第0011段);CN104862593B介绍有“铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法”,其化学元素及其%比为:C≤0.03%、Si 0.7-1.1%、Mn≤1%、P≤0.03%、S≤0.02%、Cr17-19%、Ti 0.2-0.4%、N≤0.025%、Cu≤0.25%、Al 0.8-1.2%,其余为Fe,该专利是通过提高Si和Al的质量%比来提高抗氧化性,并使其具有高的屈服强度和低的塑性(见说明书第0018段);CN106795608A揭示有“铁素体不锈钢板、钢管及其制造方法”,化学元素有Cr、C、Si、Mn、P、S、Al、Ti和Nb等。
本申请人从国内洗衣机生产厂商获得的信息是:由1Cr17铁素体不锈钢制作的洗衣机摩擦片的物理指标需满足抗拉强度大于850MPa、屈服强度大于600MPa、伸长率≥30%、断面收缩率≥50%和硬度(HRB)在90以上,并且还要求具有良好的韧性。然而由于满足这种严苛技术指标的钢管目前在我国尚属空白,只能高价向国外进口。因此有必要从产业自主角度出发进行探索和试验,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提高一种1Cr17铁素体不锈钢管的制备方法,由该方法制备的1Cr17铁素体不锈钢管具有优异的抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率和硬度以及合理的韧性而藉以满足作为全自动洗衣机摩擦片之类的部件的使用要求。
本发明的任务是这样来完成的,一种1Cr17铁素体不锈钢管的制备方法,包括以下步骤:
A)制备热轧穿孔管,先对1Cr17铁素体不锈钢管坯预热并保温并且控制预热温度和保温时间,而后穿孔并且控制顶头前压缩率,得到热轧穿孔管,其中,所述1Cr17铁素体不锈钢的化学元素及其质量%比为:0.08-0.12%的碳、≤0.04%的硅、≤0.70%的锰、16.40-17.00%的铬、≤0.035%的磷、≤0.010%的硫,其余为铁;
B)调质处理,将由步骤A)得到的热轧穿孔管进行调质处理并且控制调质处理温度,得到调质处理的穿孔管;
C)轧制,对由步骤B)得到的调质处理的穿孔管进行常温冷轧并且控制常温冷轧的延伸率,得到冷轧管;
D)热处理,将由步骤C)得到的冷轧管进行热处理并且控制热处理温度和热处理时间,热处理结束后冷却至常温,得到1Cr17铁素体不锈钢管。
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