[发明专利]一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法有效
| 申请号: | 201710802746.8 | 申请日: | 2017-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN107574307B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
| 发明(设计)人: | 陈巍;杨斌;戴卫平;黎文霖;李红;简爱华;余勇;陈浩;谢慧;马祥亚;李建国 | 申请(专利权)人: | 昆明鼎邦科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B25/02;C22B25/06;C22B15/00 |
| 代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
| 地址: | 650033 云南省昆明市五华区*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫化亚锡 硫渣 铜锡分离 铜锡合金 分离铜 锡合金 真空蒸馏炉 分离工艺 合金熔化 冶金领域 真空蒸馏 金属铜 金属锡 金属液 可循环 常压 粗锡 放入 捞渣 全火 锡液 加热 废气 合金 废水 | ||
1.一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于,步骤包括:
步骤一、在常压下将铜锡合金加热至合金熔化为液体,向铜锡合金溶液中添加硫化亚锡,将金属液升温,充分搅拌溶液,将反应后合金溶液降温进行捞渣,得到低铜含量的粗锡合金及硫渣;
步骤二、根据步骤一产出的硫渣中锡和硫含量,选择性向硫渣中添加或者不添加金属锡,将物料放入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏,得到金属铜及硫化亚锡;
所述步骤一中硫化亚锡添加量为铜锡合金中铜与硫化亚锡反应生成硫化亚铜理论需求量的1.2~1.5倍;
步骤一中搅拌温度为500℃~800℃,在此温度下使硫化亚锡与合金中的铜充分反应;
步骤二中如果硫渣中锡硫质量比大于3.71:1则无需另外添加锡;如果硫渣中锡和硫的质量比小于3.71:1,则需另外添加锡使锡硫质量比为3.71:1;最终放入真空蒸馏炉内的硫渣中锡的含量可满足硫化亚铜反应生成铜,而不会发生因投入的锡量过多,导致真空蒸馏后物料中还残留大量的锡。
2.根据权利要求1所述的一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于:硫化亚锡一次或者多次加入到合金溶液中,每次加入硫化亚锡后将合金溶液升温,进行充分搅拌,然后降温捞渣。
3.根据权利要求1所述的一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于:将硫化亚锡加入合金溶液中进行充分搅拌后,将合金溶液温度降至250℃~300℃捞渣,产出含Cu<0.1 %的粗锡合金及硫渣。
4.根据权利要求1所述的一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于:步骤二中根据硫渣中锡和硫的含量选择性添加或者不添加金属锡,真空蒸馏物料中锡和硫质量比例为3.71:1。
5.根据权利要求1所述的一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于:步骤二中真空蒸馏温度为1100℃~1500℃。
6.根据权利要求1所述的一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法,其特征在于:步骤二中真空蒸馏的真空度为1 Pa ~200 Pa。
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