[发明专利]一种高韧性冲压件的锻造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造工艺，特别涉及一种高韧性冲压件的锻造工艺。

背景技术

随着科学技术的不断提高，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而对于五金制品生产制造的要求也就随之提高，而五金冲压件是五金制品中的典型代表之一，其在整个生产制造环节中锻压工艺尤为重要，而传统的锻压工艺复杂，成本高，且锻造制得的冲压件质量较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高韧性冲压件的锻造工艺，能够使得生产制得的产品综合物理性能良好，尤其提高了产品的韧性性能，耐用性强，产品质量高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高韧性冲压件的锻造工艺，具体包括如下步骤：

（1）、加热：先将产品预热至100-140℃，再将产品放入加热炉内加热至500-600℃并保温1-2h，再将温度提升至940-960℃并保温3-5h；

（2）、冲压：将上述产品放入冲压设备和冲压模具中进行冲压处理，形成初品；

（3）、锻压：将上述初品放入锻压设备中，并通过机械臂对初品表面进行精密锻打，形成成品；

（4）、冷却：将成品放入冷却水池后冷却至常温，最终得到高韧性冲压件。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中各加热工艺均采用电加热的方式。

在本发明一个较佳实施例中，所述锻打的压力不超过所述冲压的压力。

在本发明一个较佳实施例中，所述冷却水池的水温为10-30℃。

本发明的有益效果是：本发明一种高韧性冲压件的锻造工艺，通过在加热后先冲压后锻压的工艺，能够充分去除产品内部的残余内应力，从而提高产品锻造后的韧性，从而提高耐用性，产品质量高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

一种高韧性冲压件的锻造工艺，具体包括如下步骤：

（1）、加热：先将产品预热至100℃，再将产品放入加热炉内加热至500℃并保温2h，再将温度提升至940℃并保温5h；

（2）、冲压：将上述产品放入冲压设备和冲压模具中进行冲压处理，形成初品；

（3）、锻压：将上述初品放入锻压设备中，并通过机械臂对初品表面进行精密锻打，形成成品；

（4）、冷却：将成品放入冷却水池后冷却至常温，所述冷却水池的水温为10℃，最终得到高韧性冲压件。

实施例2：

一种高韧性冲压件的锻造工艺，具体包括如下步骤：

（1）、加热：先将产品预热至140℃，再将产品放入加热炉内加热至600℃并保温1h，再将温度提升至960℃并保温3h；

（2）、冲压：将上述产品放入冲压设备和冲压模具中进行冲压处理，形成初品；

（3）、锻压：将上述初品放入锻压设备中，并通过机械臂对初品表面进行精密锻打，形成成品；

（4）、冷却：将成品放入冷却水池后冷却至常温，所述冷却水池的水温为30℃，最终得到高韧性冲压件。

实施例3：

一种高韧性冲压件的锻造工艺，具体包括如下步骤：

（1）、加热：先将产品预热至120℃，再将产品放入加热炉内加热至550℃并保温1.5h，再将温度提升至950℃并保温4h；

（2）、冲压：将上述产品放入冲压设备和冲压模具中进行冲压处理，形成初品；

（3）、锻压：将上述初品放入锻压设备中，并通过机械臂对初品表面进行精密锻打，形成成品；

（4）、冷却：将成品放入冷却水池后冷却至常温，所述冷却水池的水温为20℃，最终得到高韧性冲压件。

其中，所述步骤（1）中各加热工艺均采用电加热的方式，相比于传统的煤炭加热，更加节能，成本低且环境污染小；所述锻打的压力不超过所述冲压的压力。

区别于现有技术，本发明一种高韧性冲压件的锻造工艺，通过在加热后先冲压后锻压的工艺，能够充分去除产品内部的残余内应力，从而提高产品锻造后的韧性，从而提高耐用性，产品质量高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。