[发明专利]一种带计量连续上下料系统和方法

说明书

本发明涉及一种带计量连续上下料系统和方法，包括储料装置、搅拌机、PLC控制器和至少两组上下料组件，所述的上下料组件包括真空上料机、喂料机和用于称量喂料机内上料量并将重量信息反馈给PLC控制器的称重模块，称重模块安装在喂料机上，真空上料机出料口与喂料机进料口连接并连通，喂料机出料口与搅拌机进料口连通，真空上料机的进料口通过换向器与储料装置连通，所述的换向器、喂料机和称重模块分别与PLC控制器连接。本发明通过PLC控制器控制换向器、喂料机和称重模块可以自动连续精准上下料，具有上下料不间断、精确控制物料、自动化程度高等优点。

技术领域

本发明涉及一种适用于粉体物料的带计量连续上下料系统和方法。

背景技术

目前在化工、电子浆料等行业中，各生产企业对生产效率、生产品质及自动化水平要求越来越高，传统的手工称量后直接加料，车间粉体飞扬，环境恶劣，对人身健康不利。有些企业使用目前市场上流行的上料系统，但是往往需要将料仓灌满后，计量额定重量后，停止上料，才能开始下料，当料仓下料完毕后，必须重新再上料，这样大大降低了工作效率，假如同时上下料，则称重模块无法准确读取数据，不能实现在精确计量的同时进行连续上下料，无法满足企业要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供了一种能够自动连续控制、准确计量粉体、提高设备工作效率、高精度、自动化的上下料系统和方法，提高了企业的生产效率和生产品质，解决了上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种带计量连续上下料系统，包括储料装置、搅拌机、PLC控制器和至少两组上下料组件，所述的上下料组件包括真空上料机、喂料机和用于称量喂料机内上料量并将重量信息反馈给PLC控制器的称重模块，称重模块安装在喂料机上，真空上料机出料口与喂料机进料口连接并连通，喂料机出料口与搅拌机进料口连通，真空上料机的进料口通过换向器与储料装置连通，所述的换向器、喂料机和称重模块分别与PLC控制器连接。

所述的喂料机出料口与搅拌机进料口之间还设置有加料斗。

所述的储料装置是粉体预混机、料桶或料仓。

所述的喂料机为双螺杆喂料机。

一种带计量连续上下料方法，包括以下步骤：

（1）在PLC控制器中设定各组上下料组件中喂料机的额定上料量；

（2）PLC控制器控制换向器打开其中一个通道使储料装置与其中一组上下料组件连通，该组上下料组件通过真空上料机将储料装置中的物料加入到喂料机中，喂料机内的上料量通过称重模块进行称量；当喂料机的上料量达到额定上料量时，称重模块将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制换向器换向关闭原来的通道，打开另一个通道使储料装置与另一组上下料组件连通，同时PLC控制器控制装有额定物料的喂料机下料到搅拌机中；

（3）另一组上下料组件通过真空上料机将储料装置中的物料加入到喂料机中，当喂料机的上料量达到额定上料量时，称重模块将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制换向器关闭通道停止上料；PLC控制器再控制其他未上料的上下料组件进行上料；

（4）当装有额定物料喂料机中的物料全部加入到搅拌机中后，称重模块将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制喂料机停止下料，并控制其他上下料组件中装有额定物料的喂料机下料到搅拌机中；同时PLC控制器控制未装有物料的任一喂料机上料；如此循环上下料。

喂料机中的上料速度大于或等于下料速度。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：