[发明专利]一种封帽及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及封帽技术领域，尤其涉及一种封帽及其生产方法。

背景技术

封帽主要用于各种管类接头的密封、防水及防尘。

传统封帽为螺纹旋转后对管类进行固定，达到密封效果。但传统封帽的生产效率较低，且传统封帽因规格较多，分类麻烦，经常杂乱摆放于物料盒中易污染封帽，从而影响封帽的密封效果。

另外，传统封帽还有占用空间大，库存多，且运输成本大、拆装难度大等缺陷。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明实施例提供了一种封帽及其生产方法，采用PVC(Polyvinyl chloride聚氯乙烯)热收缩膜材质制成，可提高生产效率，适用于各种管类密封。

本发明实施例的第一方面，提供一种封帽的生产方法，包括：

通过双边粘合工艺将PVC热收缩膜加工成两端粘合的双层结构；

将所述双层结构置于热定型模具中进行定型，使所述双层结构定型为中空的管状结构；并对所述管状结构的顶部进行压合，使该管状结构成型为一端开口封帽；

其中，所述封帽管壁上设有沿轴向延伸的撕口，所述撕口的末端远离所述封帽的顶部。

可选地，所述封帽包括一个所述撕口，所述封帽管壁上设有半切线，相邻两条所述半切线合围成所述撕口，所述半切线在使所述双层结构定型为管状结构后，于所述管状结构上冲压成型。

可选地，所述封帽包括两个对称设置的所述撕口，所述封帽管壁上设有半切线，相邻两条所述半切线合围成所述撕口，所述半切线在使所述双层结构定型为管状结构前，于所述双层结构上冲压成型的半切线。

可选地，所述双层结构为沿所述PVC热收缩膜的宽度方向折叠、沿所述 PVC热收缩膜的长度方向粘合成型的双层结构。

可选地，所述方法还包括：

在所述封帽的内部粘合吸水层，所述吸水层的长度小于所述封帽的长度。

本发明实施例的第一方面，提供一种封帽，包括由PVC热收缩膜成型一端开口的管状结构，所述管状结构上设有用于撕开所述管状结构的管壁的撕口，所述撕口沿所述管状结构的轴向设置，且所述撕口的末端远离所述管状结构的顶部；其中，所述管状结构的顶部为通过压合成型密封结构。

可选地，所述撕口设有至少一个，至少一个所述撕口包括形成于所述管状结构管壁上的相邻设置的半切线；

所述半切线由多个在所述管状结构管壁上冲压成型的孔组成。

可选地，所述撕口的末端远离所述管状结构的顶部，并延伸至所述管状结构的另一端。

可选地，所述管状结构的内部还粘合有吸水层，所述吸水层的长度小于所述封帽的长度。

可选地，所述吸水层设于所述管状结构的顶部，所述吸水层包括硅胶复合纸干燥剂。

本发明实施例通过采用PVC热收缩膜制成管状的封帽，可经加热密封管类的接头，从而达到密封效果，且可减少封帽规格。同时，所述封帽上设有撕口易于拆装，可提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中封帽一个实施例中封帽的立体示意图；

图2为本发明实施例中封帽一个实施例中封帽的侧视图；

图3为本发明实施例中封帽一个实施例中封帽上设置两个撕口的立体示意图。

图4为本发明实施例中封帽一个实施例中封帽的加工方法的流程图；

图5为本发明实施例中封帽一个实施例中制备封帽的双层结构的示意图；

图6为本发明实施例中封帽另一个实施例中封帽的加工方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合图1和图3所示，所述封帽，包括管状结构1，且一端密封、另一端开口，该管状结构1由PVC热收缩膜两端固定胶粘合后通过热定型模具成型，其遇热收缩，将其套在管类接头上可以很好的密封所述接头，达到防水、防尘的效果，且不易脱落。由于该封帽由PVC热收缩膜制成，生产效率高，因而其重量小，生产成本低、便于存储与运输。