[发明专利]一种生物质颗粒燃料粉碎设备

说明书

技术领域

本发明涉及生物燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料粉碎设备。

背景技术

在生物燃料的加工过程中，粉碎是一项必不可少的程序，现有粉碎机一般只设有一级粉碎装置，即物料经过粉碎轮粉碎后就被排出机外，而当物料堆积过多时，粉碎轮很难将全部物料粉碎均匀，从而降低了粉碎效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质颗粒燃料粉碎设备，解决了现有生物质颗粒燃料粉碎设备粉碎效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料粉碎设备，包括机体，所述机体的顶部安装有进料斗，所述机体的左侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第一传送带，所述第一传送带远离电机的一侧与位于机体内腔的第一粉碎轮传动连接，所述第一粉碎轮上传动连接有第二传送带，所述第二传送带远离第一粉碎轮的一侧传动连接有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的前后两侧均活动安装在机体的内壁上，所述第一粉碎轮上还传动连接有第三传送带，所述第三传送带远离第一粉碎轮的一侧与位于机体内腔中部的第三粉碎轮的轴心处传动连接，所述第三粉碎轮的一侧分别安装有第四粉碎轮和第五粉碎轮，所述第三粉碎轮、第四粉碎轮和第五粉碎轮之间通过第四传送带传动连接，所述第五粉碎轮上套接有碾压器，所述碾压器的底部设置有弧形板，所述弧形板的中部开设有漏槽，所述弧形板的两侧均焊接在机体的内壁上，所述弧形板的底部安装有卸料板，所述机体的底部开设有排料口，所述排料口的底部套接有塞体。

优选的，所述机体的底部安装有减震支座。

优选的，所述机体内腔的底部安装有干燥盒。

优选的，所述机体内腔的中部安装有导流板。

优选的，所述弧形板与机体内壁的连接处设置有固定座，所述固定座上螺纹安装有螺母。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物质颗粒燃料粉碎设备。具备以下有益效果：

该生物质颗粒燃料粉碎设备，通过设置电机、第一传送带、第一粉碎轮第二传送带和第二粉碎轮，物料通过进料斗倒进机体内，开启电机，带动第一传送带转动，继而带动第一粉碎轮转动，第一粉碎轮转动带动第二传送带转动，从而带动第二粉碎轮转动，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮转动对物料进行初步挤压切碎，经过初步切碎后，物料落入第三粉碎轮和第四粉碎轮之间，第一粉碎轮转动同时带动第三粉碎轮、第四粉碎轮和第五粉碎轮同时转动，物料再通过第三粉碎轮、第四粉碎轮和第五粉碎轮的挤压进行二次切碎，经过二次切碎后物料落入弧形板上，第五粉碎轮转动带动碾压器对弧形板上的物料进行碾压，从而达到彻底粉碎的目的，经过粉碎后的物料通过漏槽排出，并最终通过排料口排出。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明弧形板结构示意图。

图中：1机体、2进料斗、3电机、4第一传送带、5第一粉碎轮、6第二传送带、7第二粉碎轮、8第三传送带、9第三粉碎轮、10第四粉碎轮、11第五粉碎轮、12第四传送带、13碾压器、14弧形板、15漏槽、16卸料板、17排料口、18塞体、19减震支座、20干燥盒、21导流板、22固定座、23螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。