[发明专利]肥料造粒实验装置

说明书

技术领域

本发明属于化工实验装置领域，具体地说，尤其涉及一种肥料造粒实验装置。

背景技术

肥料中的有效成分在经过造粒之后，除了便于播撒之外还能够提高肥料自身的利用效率，更好地促进植物的生长，同时也能够使得肥料具有一些特性，如肥效的缓慢释放等。而肥料的研发过程中，为了使得研发过程中的肥料成分同样具有造粒效果，且减少人工参与的劳动强度，需要一种用于肥料研究实验室的肥料造粒实验装置，以便能够对研发的肥料进行更加有效地造粒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肥料造粒实验装置，其能够实现实验室小规模的肥料研发过程中的造粒，且操作简单，造粒效果均匀，能够满足肥料研发需求。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的肥料造粒实验装置，包括底座、驱动电机和造粒装置，所述底座上焊接有固定设置的铰接座，铰接座通过铰接轴与固定座连接；所述驱动电机的驱动轴穿过固定座伸入到造粒装置内；所述驱动轴与固定座的连接部位安装有轴承；所述造粒装置包括外套筒、内套筒，内套筒的中轴线与外套筒的中轴线重合，且内套筒的筒壁上分布有若干造粒孔，驱动轴位于内套筒的中轴线上，在驱动轴上焊接有螺旋形扇叶；所述外套筒套于内套筒的外部，且通过套筒座固定在底座上；所述外套筒的两侧为圆弧形出风罩，圆弧形出风罩的外侧为整流腔，整流腔的外侧为加热座，加热座的中部为贯通的气流管道，气流管道的出口处为连接法兰。

进一步地讲，本发明中所述的圆弧形出风罩的底部固定在加热底座上，圆弧形出风罩的顶端通过卡扣结构焊接于加热座的上表面，圆弧形出风罩与加热座之间留有弧形结构的整流腔。

进一步地讲，本发明中所述的卡扣结构上插接有弧形盖，弧形盖为双层结构。

进一步地讲，本发明中所述的固定座通过电机支架与驱动电机连接。

进一步地讲，本发明中所述的内套筒的外端面位于外套筒的内部且低于外套筒的内端面。

进一步地讲，本发明中所述的弧形盖的上方焊接有固定的供水管，供水管的末端为可调节角度的供水喷头。

进一步地讲，本发明中所述的内套筒的外表面焊接有均匀设置的搅拌杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够通过两个套筒之间的旋转作用及加热、喷洒作业实现位于搅拌装置内的肥料颗粒成型，实现滚筒造粒，造粒效果均匀，时间短效率高，能够有效增加实验的验证效率，降低实验过程中不必要的周期。

附图说明

图1是实施例1的主视图。

图2是实施例1的右视图。

图3是实施例2的主视图。

图4是实施例2的右视图。

图中：1、加热座；2、气流管道；3、连接法兰；4、加热底座；5、底座；6、弧形盖；7、卡扣结构；8、整流腔；9、圆弧形出风罩；10、出风口；11、内套筒；12、造粒孔；13、外套筒；14、驱动轴；15、螺旋形扇叶；16、螺旋形扇叶；17、固定座；18、电机支架；19、驱动电机；20、配重块；21、铰接座；22、铰接轴；23、套筒座；24、搅拌杆；25、供水管；26、供水喷头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种肥料造粒实验装置，包括底座5、驱动电机19和造粒装置，所述底座5上焊接有固定设置的铰接座21，铰接座21通过铰接轴22与固定座17连接；所述驱动电机19的驱动轴14穿过固定座17伸入到造粒装置内；所述驱动轴14与固定座17的连接部位安装有轴承16；所述造粒装置包括外套筒13、内套筒11，内套筒11的中轴线与外套筒13的中轴线重合，且内套筒11的筒壁上分布有若干造粒孔12，驱动轴14位于内套筒11的中轴线上，在驱动轴14上焊接有螺旋形扇叶15；所述外套筒13套于内套筒11的外部，且通过套筒座23固定在底座5上；所述外套筒13的两侧为圆弧形出风罩9，圆弧形出风罩9的外侧为整流腔8，整流腔8的外侧为加热座1，加热座1的中部为贯通的气流管道2，气流管道2的出口处为连接法兰3。