[发明专利]一种耐磨性强的斧头

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用工具，具体涉及一种耐磨性强的斧头。

背景技术

斧头主要作为劈、砍物品之用。劈柴、伐树时，当使用斧子进行劈砍的力度较大时，会出现一种耐磨性强的斧头夹在木柴及树桩中难以顺利拔出的问题，影响使用效果，降低工作效率；同时，由于斧头经常使用，导致现有的斧头存在韧性差、腐蚀能力弱、不耐磨的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命长、硬度高的耐磨性强的斧头。

为了达到上述目的，本发明的一种耐磨性强的斧头，按照重量份计，由下列原料制成：

废钢：280-350份，回炉料：150-220份，硅铁：3-5份，锰铁：5-12份，铬铁：7-12份；碳：0.24-0.40份；除渣剂：0.02-0.03份；脱氧剂：0.02-0.05份。

在上述技术方案中，由于本发明中的一种耐磨性强的斧头，其组分中加入锰铁、硅铁，既保证了斧头的韧性、抗腐蚀能力、耐磨能力和承受冲击负荷的能力；同时加入废钢和回炉料，生产的斧头能够节约生产成本低，使用寿命比普通钢提高，使用安全、可靠。

具体实施方式

下面结合具体实施对本发明的一种耐磨性强的斧头作进一步说明；

实施列1

本发明的一种耐磨性强的斧头，按照重量份计，由下列原料制成：

废钢：280份，回炉料：150份，硅铁：3份，锰铁：5份，铬铁：7份；碳：0.24份；除渣剂：0.02份；脱氧剂：0.02份。

上述一种耐磨性强的斧头的生产方法，包括如下步骤：

a取上述配比的废钢、回炉料、硅铁、锰铁、铬铁、碳、除渣剂、脱氧剂；

b先将废钢放进熔炼炉中，再依次加入锰铁、硅铁，开启熔炼炉，依顺时针广泛旋转按钮，直到限制指标灯亮，同时不断搅拌；

c等b步熔炼20-25分钟后，再加入回炉料、铬铁、碳，不断搅拌，熔炼15分钟，得钢水；

d将c步熔化后的钢水进行化清，用除渣剂覆盖在钢水上，化清15分钟；

e向d步化清的钢水里加入脱氧剂进行脱氧，并升温至950℃，脱氧时间5分钟后，切断熔炼炉的电源，打开熔炼炉的冷却水系统的定时开头，冷却时间6小时；

f将e 步的钢水通过浇口杯进行浇铸，浇注后冷却20分钟，得铸件；

h用锤子反复敲击浇口杯进行脱壳，脱壳后的铸件通过切割机进行切割，切割后再进行精磨，即得耐磨性强的斧头产品。

实施列2

本发明的一种耐磨性强的斧头，按照重量份计，由下列原料制成：

废钢：300份，回炉料：200份，硅铁：4份，锰铁：10份，铬铁：10份；碳：0.30份；除渣剂：0.025份；脱氧剂：0.04份。

上述一种耐磨性强的斧头的生产方法，包括如下步骤：

a取上述配比的废钢、回炉料、硅铁、锰铁、铬铁、碳、除渣剂、脱氧剂；

b先将废钢放进熔炼炉中，再依次加入锰铁、硅铁，开启熔炼炉，依顺时针广泛旋转按钮，直到限制指标灯亮，同时不断搅拌；

c等b步熔炼22分钟后，再加入回炉料、铬铁、碳，不断搅拌，熔炼18分钟，得钢水；

d将c步熔化后的钢水进行化清，用除渣剂覆盖在钢水上，化清120分钟；

e向d步化清的钢水里加入脱氧剂进行脱氧，并升温至1000℃，脱氧时间8分钟后，切断熔炼炉的电源，打开熔炼炉的冷却水系统的定时开头，冷却时间8小时；

f将e 步的钢水通过浇口杯进行浇铸，浇注后冷却25分钟，得铸件；

h用锤子反复敲击浇口杯进行脱壳，脱壳后的铸件通过切割机进行切割，切割后再进行精磨，即得耐磨性强的斧头产品。

实施例3：

本发明的一种耐磨性强的斧头，按照重量份计，由下列原料制成：

废钢：350份，回炉料：220份，硅铁：5份，锰铁：12份，铬铁：12份；碳：0.40份；除渣剂：0.03份；脱氧剂：0.05份。

上述一种耐磨性强的斧头的生产方法，包括如下步骤：

a取上述配比的废钢、回炉料、硅铁、锰铁、铬铁、碳、除渣剂、脱氧剂；

b先将废钢放进熔炼炉中，再依次加入锰铁、硅铁，开启熔炼炉，依顺时针广泛旋转按钮，直到限制指标灯亮，同时不断搅拌；

c等b步熔炼20-25分钟后，再加入回炉料、铬铁、碳，不断搅拌，熔炼20分钟，得钢水；

d将c步熔化后的钢水进行化清，用除渣剂覆盖在钢水上，化清25分钟；