[发明专利]一种带集水装置的真空干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及真空干燥的技术领域，尤其涉及一种带集水装置的真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱是一种在真空状态下，通过加热快速将物料中水分去除的设备。与常压干燥箱相比，其引入了真空条件，可以使得物料中的水分在低于水常压沸点(100℃)的温度下汽化，操作中的干燥温度一般不大于80℃，可以保证物料中的活性成分、热敏性成分无须经过长时间高温加热，保证物料的相关活性。

从结构上来说，目前真空干燥箱的主要模块包括加热及控制系统、真空系统、冷凝系统，分别为整个真空干燥过程提供加热及控制、真空环境和冷却功能。加热及控制系统一般采用电热块加热，通过温度探头对干燥箱内部温度进行实时测定，通过控制系统进行加热块工作状态(加热或保温)的切换；真空系统一般由真空水泵或油泵提供；冷凝系统又称为“冷阱”，是真空干燥箱的可选配件，即在真空泵前端加装一套冷凝系统，在真空泵和加热系统工作时，真空干燥箱内物料所含挥发性溶剂或水分汽化，经过冷凝后的液体储存于冷凝系统的冷凝罐内，只有少量水蒸汽被吸入真空泵内，对真空泵不会造成影响，冷凝系统除了能有效收集箱内大量水分之外，同时也能避免过量水分吸入真空泵后造成的快速卤化，对真空泵也是起到保护作用。目前市场上主流的真空干燥箱品牌，如郑州科达、上海一恒、上海精宏、上海森信、南京腾鑫、东莞勤卓、德国宾得等厂家生产的产品，均采用了以上的结构设计。

但是目前真空干燥箱在对含水量较大的物料干燥时，在真空度到达设定目标后，一旦停止真空泵的工作，则关闭真空泵与干燥箱腔体之间的阀门，在真空和加热状态下，物料中的水分以水蒸气的形式挥发并分布在干燥箱腔体内空气中，在干燥箱腔体内温度较低的部位如腔体底部和箱门玻璃视窗处冷凝为液体状，此部分液体的水量较多时，可以抑制物料中水分转化为水蒸气，降低整个干燥箱腔体内的物料干燥效率。为了避免上述情况出现，需要一直保持真空泵工作状态，使得物料中水分持续不断转化为空气中水蒸汽，则会极大增加能耗；或者人工解除真空，打开干燥箱，将在干燥箱腔体底部和箱门处的凝集水擦干，促进干燥箱腔体内空气中水蒸汽持续不断转化为液态凝集水，进而促进物料中水分的汽化进程，而这样不仅会增加人工操作，也会影响干燥箱中物料的干燥效率。

发明内容

本发明提供了一种带集水装置的真空干燥器，解决现有真空干燥器的能耗大、干燥效率低的问题。

本发明可通过以下技术方案实现：

一种带集水装置的真空干燥箱，包括壳体，所述壳体内设置有真空系统、冷凝系统、加热及控制系统，所述壳体内还设置有干燥腔体和集水装置，所述干燥腔体用于放置待干燥物，所述集水装置设置在所述干燥腔体的垂直方向的最低处，用于收集所述干燥腔体内部的液体水，并将收集的液体水排出至干燥腔体外部。

进一步，所述壳体的侧面设置有出水口，所述集水装置包括集水器，所述集水器用于存储收集的液体水，顶端通过第一阀门和干燥腔体的最低处相连，底端通过第二阀门与出水口相连。

进一步，所述集水器设置为圆柱形、球形、橄榄形、圆锥形或者水滴形，采用不锈钢、聚四氟乙烯或者玻璃材质制成。

进一步，所述干燥腔体和集水装置成一体式设计，两者的连接处设置有第一开口，所述第一开口用于干燥腔体内部的液体水流入至集水装置，所述集水装置在垂直方向的最低处设置有第二开口，所述第二开口用于将收集的液体水排出至干燥腔体外部。

进一步，所述干燥腔体设置为正方体、长方体、球形或者橄榄形。

进一步，所述第一阀门和第二阀门采用手动阀门或者电磁阀门。

本发明有益的技术效果在于：

通过增加集水装置，将干燥腔体内部的液体水收集并排出，避免了干燥腔体内部的液体水变为水汽再次进入待干燥物而进行再次干燥，降低了能耗，减少了人工操作和人工成本，提高了干燥效率，另外，结构简单，操作方便，具有很强的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的集水器呈圆柱形的结构示意图

图3为本发明的集水器呈橄榄形的结构示意图；

图4为本发明的集水器呈圆锥形的结构示意图；

图5为本发明的集水器呈球形的结构示意图；

图6为本发明的集水器呈水滴形的结构示意图；

图7为本发明的干燥腔体和集水装置成一体式结构的示意图；