[发明专利]可生产分区强度热冲压件的加热装置、生产线和方法

权利要求书

1.一种可生产分区强度热冲压件的加热装置，其特征在于，包括：分离的加热和冷却装置（30）与终加热装置（50），其中，所述加热和冷却装置包括：

相对布置的上绝热壳体（301）和下绝热壳体（302）；

与所述上绝热壳体和下绝热壳体中的一个或者两个连接的加压装置，所述加压装置控制所述上绝热壳体和下绝热壳体相对移动；

所述上绝热壳体以及下绝热壳体上分别设置上加热器（305）、上仿形传热板（303）、上冷却块（307）以及下加热器（305）、下仿形传热板（304）、下冷却块（308），所述上冷却块与上仿形传热板相邻布置，所述下冷却块与下仿形传热板相邻布置，所述上冷却块以及下冷却块内分别设置冷却水道，所述上仿形传热板与上冷却块之间具有间隙，所述间隙内设置有固定至上绝热壳体的绝热挡板，所述下仿形传热板与下冷却块之间具有间隙，所述间隙内设置有固定至下绝热壳体的绝热挡板，所述加压装置用于将料片与所述加热和冷却装置（30）的上绝热壳体（301）和下绝热壳体（302）压合，所述加热和冷却装置（30）的冷却块（307）用于对料片局部部位实施冷却，同时加热和冷却装置（30）中的加热器（305）用于对料片其他部位实施加热，所述上冷却块（307）和下冷却块（308）分别与上绝热壳体（301）和下绝热壳体（302）相对固定，而所述上仿形传热板（303）能够相对上绝热壳体（301）移动，所述下仿形传热板（304）能够相对下绝热壳体（302）移动，移动方向为平行于上绝热壳体（301）与下绝热壳体（302）的相对移动方向；在预加热过程中，当需要降低料片升温速率时，保持冷却块始终对合，压住料片，而上仿形传热板（303）、下仿形传热板（304）分别抬高、降低，与料片产生少许距离，接着两个仿形传热板再对合做一定频率往复运动，通过减少与料片的接触时间来减少热传导，从而降低料片升温速率。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述加热和冷却装置设置在升降台上，所述升降台包括传送辊（402），所述下绝热壳体包括布置于所述传送辊上的托料板（403）以及位于托料板顶部的下绝热层（404）。

3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述仿形传热板能够相对上绝热壳体或下绝热壳体移动。

4.一种具有如权利要求1所述的可生产分区强度热冲压件的加热装置的生产线，其特征在于包括依次布置的：拆垛小车（10），预加热装置上料机器人（21），预加热装置（20），加热和冷却装置上料机器人（22），所述加热和冷却装置（30），终加热装置上料机器人（23），所述终加热装置（50），加压机上料机器人（24），加压机（70），下料机器人（25）以及下料传送带（90）。

5.一种具有如权利要求1所述的可生产分区强度热冲压件的加热装置的生产线，其特征在于包括依次布置的：拆垛小车（10），加热和冷却装置上料机器人（22），所述加热和冷却装置（30），终加热装置上料机器人（23），所述终加热装置（50），加压机上料机器人（24），加压机（70），下料机器人（25）以及下料传送带（90） 。

6.一种如权利要求4所述的生产线的热冲压成形方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，预加热：料片由预加热装置上料机器人送入预加热装置；

第二步，局部加热和局部冷却：料片经预加热装置加热后，由加热和冷却装置上料机器人送入加热和冷却装置，置于下绝热壳体顶部的准确位置；加压装置将加热和冷却装置的上、下绝热壳体与料片压合，加热和冷却装置中的冷却块对料片局部部位实施冷却，同时加热和冷却装置中的加热器对料片其他部位实施加热；

第三步，终加热：终加热装置上料机器人将料片送入终加热装置进行进一步加热和保温；

第四步，保压淬火：加压机上料机器人将加热后的料片送入加压机，进行保压淬火，并由下料机器人将制件置于下料传送带。