[发明专利]一种复合压纹的包装铝箔及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铝箔包装技术领域，具体涉及一种复合压纹的包装铝箔及其工艺。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜. 供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。

铝箔纸的用途十分广泛，例如:航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等。有关专家根据其应用特点的不同，将它分成了20多个品种。不同国家由于经济发展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大差距。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70%。在中国市场铝箔主要是作为工业制造原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30%。虽然铝箔包装发展较晚，但市场增长迅速，前景引人关注。

铝箔纸在建筑应用上颇为显著，粘贴在保温材料的表面使其达到施工时更方便、干净尤其是美观度达到了一个新高度。但不同种类的铝箔纸效果相差极大，比如防火的和普通的就不是一个档次的。

在现有技术中，压纹工艺不能在压纹工序中凸显客户的品牌，不能提供客户定制化产品。因此，提供一种在压纹工序中凸显客户品牌的复合压纹的包装铝箔，在不同的压纹有着不同的纹路，凸显包装产品独特，实现客户定制化产品，提高产品的附加值。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合压纹的包装铝箔及其工艺，解决了不能订制化、不易剥离的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种复合压纹的包装铝箔，铝箔的印制花纹包括压纹I，在其余空白区域印制有压纹II；所述压纹I为方格纹路；所述压纹II为商标或徽标。在复合压纹的设计工艺中，铝箔区域分为压纹I和压纹II；其中压纹I为常规的纹路压制，纹路均匀且压纹面积大；压纹II为商标或徽标的压纹，能够为客户提供订制化产品，且商标或徽标的压制区域小，对铝箔整体压纹的美观性基本无影响。

进一步地，所述方格纹路均匀分布在压纹I中，且方格纹路的压纹深度为45-55μm。

将方格纹路均匀压制在压纹I中，均匀分布的方格具有较好的观赏性，方格纹路的压纹深度设计在45-55μm，不仅使得在压制过程中能压制得到较好的压纹，还能确保铝箔不受损，压纹部分不易受损。

进一步地，所述压纹II分布在铝箔中，且每一个压纹II中只包括一个商标或徽标。所述压纹II的压纹深度为1-10μm。所述压纹II的分布方式为乱版排版。

压纹II属于分散在铝箔中，并不是有规则序列的排列在铝箔上，压纹II的压制区域小，乱版排版有助于后面走料的收料，不会导致压制过程中卡料而影响整体工序，降低产品的残次率。

一种复合压纹的包装铝箔的工艺，包括如下步骤：

S1图稿设计：将压纹I和压纹II所具有的图案纹路设计为电子图稿；

S2制作压纹钢辊：依据设计的电子图稿制作压纹钢棍；

S3粘胶复合：将衬纸和未进行压纹的的铝箔使用乳胶复合，放置3-5h；

S4压纹制作：将压纹钢棍和毛纸辊安装至压纹机，将S3步骤的复合的产品送至压纹机制作压纹；

S5剥离：将S4步骤中压纹之后的产品送至剥离机剥离和分切。

在复合压纹包装铝箔的生产过程中，首先设计图稿，将所需要压制的铝箔样式确定。其次依据电子图稿设计得到压纹钢棍，压纹钢棍与常规的压纹钢棍纹路区别较大，能在压纹过程中制备得到复合压纹的铝箔。再次进行压纹的包装铝箔的制作时，首先将衬纸和文进行压纹的铝箔复合，复合采用常规的乳胶添加剥离剂进行粘接复合，复合之后静置粘接一段时间，使得两者粘接相对牢固。压纹过程中使用的压纹机的压纹钢棍是上述特制的压纹钢棍，将压纹钢棍和毛纸辊安装之后进行制作压纹。压制好纹路之后将衬纸剥离，在乳胶中添加一部分的剥离剂使得衬纸更易剥离，不会对铝箔产生撕拉等损坏情况。

将复合之后的铝箔放在特制的压纹钢棍和偏软的毛纸辊中间，利用铝箔自身的延展性能，将钢棍上压纹I和压纹II在挤压过程中转移至铝箔表面，形成特有的复合压纹的包装铝箔。

进一步地，所述钢棍的压纹I的网纹深度为46-56μm。

进一步地，所述乳胶中含有2-4%的剥离剂；所述剥离剂为植物油。