[发明专利]一种旋流器沉砂管道缓冲装置

说明书

技术领域

本发明属于选矿工业旋流器分级配套设备技术领域，具体涉及由旋流器和磨机组成的闭路磨矿系统中的一种旋流器沉砂管道缓冲装置。

背景技术

旋流器是一种常见的采用离心沉降原理的分级设备。矿浆以一定压力和速度沿切向进入旋流器后，产生强烈的三维螺旋线形强旋转剪切湍流运动，由于粗细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、重力、流体阻力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器下端的沉砂嘴排出，大部分细颗粒由旋流器上部的溢流管排出，从而达到粗细分级的目的。旋流器具有结构简单、便于制造、无驱动部件、处理量大、占地面积小等优点；其主要缺点是生产中沉砂口易磨损，需要经常更换。

旋流器作为一种高效率的分级设备，广泛应用于各种金属矿、非金属矿选矿厂，尤其是大规模或超大规模的选矿厂。在选矿厂的工艺流程中，旋流器的应用通常是以由若干个旋流器组成的旋流器组的形式使用。在生产中，旋流器组的沉砂汇总到沉砂槽后通过一根沉砂管自流给入磨机给料溜槽或磨机给料小车。由于沉砂粒度粗，浓度大，流速大，冲击磨损磨机给料溜槽的衬板非常严重，经常需要停车更换衬板，严重影响磨机作业率，影响选厂产能和经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减轻磨机给料溜槽衬板的磨损、溢流板可调的旋流器沉砂管道缓冲装置。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明的一种旋流器沉砂管道缓冲装置，其特征在于，包括箱体、在箱体内的前后两侧面设有卡槽、在箱体内设有将箱体分为进料箱和排料箱的溢流机构、在进料箱的顶部通过法兰连通有沉砂管、在排料箱的顶部开有观察孔，在排料箱的下部侧面设有长方形的排料口；

所述的溢流机构包括固定溢流板，调节溢流板和溢流板调节机构，所述的固定溢流板固定在箱体底部中间位置，所述的调节溢流板置于所述的卡槽内，一端与溢流板调节机构固定连接，另一端与固定溢流板滑动连接。

所述的溢流板调节机构包括：电液推杆支架、电液推杆和位置传感器，所述的电液推杆支架固接于箱体顶部，所述的电液推杆一端与电液推杆支架固定连接，另一端与调节溢流板连接，位置传感器设在电液推杆的上部。

本发明的优点是：

本发明可以有效消除旋流器沉砂的动能，降低其流速，避免对磨机给料溜槽的冲击，减轻磨机给料溜槽衬板的磨损，大大延长其使用周期，显著减少其维修次数，提高磨机的作业率。

附图说明

图1为旋流器沉砂管道缓冲装置的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图3所示，本发明的一种旋流器沉砂管道缓冲装置，其特征在于，包括箱体、在箱体内的前后两侧面设有卡槽6、在箱体内设有将箱体分为进料箱12和排料箱5的溢流机构、在进料箱12的顶部通过法兰13连通有沉砂管14、在排料箱5的顶部开有观察孔4，在排料箱5的下部侧面设有长方形的排料口7；

所述的溢流机构包括固定溢流板10，调节溢流板11和溢流板调节机构，所述的固定溢流板10固定在箱体底部中间位置，所述的调节溢流板11置于所述的卡槽6内，一端与溢流板调节机构固定连接，另一端与固定溢流板10滑动连接。

所述的溢流板调节机构包括：电液推杆支架3、电液推杆2和位置传感器1，所述的电液推杆支架3固接于箱体顶部，所述的电液推杆2一端与电液推杆支架3固定连接，另一端与调节溢流板11连接，位置传感器1设在电液推杆2的上部。

本发明设在进入磨机给料溜槽15的旋流器沉砂管14下方，旋流器沉砂进入到进料箱12，由于调节溢流板11的作用，可以有效的消除旋流器沉砂的动能，使旋流器沉砂以较低的流速溢流进入排料箱5，然后通过排料箱5的下部侧面的长方形排料口7进入磨机给料溜槽15，避免了对磨机给料溜槽侧壁的冲击，减少对磨机给料溜槽15衬板的磨损，延长其使用寿命，减少检修次数，增加磨机的作业率。

本发明设有调节溢流板11，在实际生产中，通过旋流器的矿浆量通常会有波动，调节溢流板11的设置可以增加本装置的适应性，保证消除旋流器沉砂的动能的效果。

本发明的进料箱12和排料箱5底部设有排污口9和排污口8，在检修时可以将沉积在箱体中的矿浆或固体颗粒排出，便于箱体的检修。

本发明的箱体顶部密封，防止旋流器沉砂溅出，改善现场工作环境；箱体顶部设有观察孔4，便于观察箱体内部旋流器沉砂通过情况，由此进行可调节溢流板11的调节，便于生产管理。

本发明的调节溢流板11由电液推杆2驱动，电液推杆2驱动功率低，结构简单，可以停在行程内的任意位置且具有锁定功能，运行安全可靠方便；配套的位置传感器1可以显示调节溢流板11的位置，便于生产和设备的精细化管理。