[发明专利]一种锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201710799031.1 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN109473633B | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 刘仁虎;余德馨;胡博 | 申请(专利权)人: | 上海杉杉科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 王卫彬 |
地址: | 201209 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 纳米 复合 纤维 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体地说是一种锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料及其制备方法,其特征在于:包括纳米纤维基体及均匀分散在纳米纤维基体中的纳米硅基活性物颗粒和导电聚合物;所述纳米纤维基体的质量分数为5‑97%,纳米硅基活性物颗粒的质量分数为2‑70%,所述导电聚合物的质量分数为1‑25%;所述纳米纤维基体采用将聚合物溶解在有机溶剂中形成的纺丝液静电纺丝得到;所述纳米硅基活物颗粒为含硅的化合物或者复合物中的至少一种。本发明同现有技术相比,其操作简单,过程环保;且所制备负极材料不仅具有较高的电子传导能力,而且可以有效缓解纳米硅基活性物颗粒的体积膨胀和结构粉化,提高循环性能。
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体地说是一种锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池具有电化学性能良好、环保无污染、价格低等优势而被广泛使用。锂离子电池的负极材料一般为石墨类碳材料,当前该类材料已经接近其理论比容量(372mAh/g),但随着便携式电子产品及电动汽车领域的快速发展,石墨类碳材料已经很难满足不断增长的高能量密度的需求。近年来,Si、SiOx、SiOx/C等硅基材料以其高出石墨类材料数倍的理论比容量而越发地受到研究者的关注,并成为研究热点和未来锂离子电池负极材料的发展趋势。
尽管硅基材料具有较高的理论比容量,但是其在高程度脱嵌锂的条件下,体积变化巨大,导致硅基材料颗粒粉化、导电性降低,循环稳定性差。目前,解决办法包括将硅基材料颗粒碳包覆改性、多孔化以及合金化。尽管这些方法取得了一定的成效,但是制备方法都较为复杂,不仅制备周期长,甚至还需要高温烧结等高能耗过程。因此,锂离子电池硅基负极材料领域急需一种操作简单、过程环保的方法。
静电纺丝是一种廉价且高效的制备纳米纤维材料的有效方法。聚合物先驱体通过该方法处理之后可以形成均匀的纳米纤维结构。可以制备出纳米级的纤维材料。经专利检索,有授权公告号为CN103305965B的中国发明专利公开了一种具有纳米微孔隙的硅碳复合材料及其制备方法与用途,其采用的是静电纺丝结合氧化、碳化的方法制备得到了一种具有纳米微孔隙结构的硅碳复合材料,从而在保证材料整体的电子传输能力的前提下,为纳米硅颗粒的膨胀预留缓冲空间;申请公布号为CN104037390A的中国发明专利公开了一种硅/碳纳米线负载二氧化钛锂电池负极材料的制备方法,采用静电纺丝和氧化、碳化法得到二氧化钛复合硅/碳纳米线负极材料,该材料具有较高的比容量和循环性能;申请公布号为CN105118974A的中国发明专利公开了一种硅基负极材料及其制备方法,采用静电纺丝和多次碳化的方法制得一种碳包覆硅/碳纳米纤维,缓解了硅颗粒的体积膨胀和结构碎裂。
上述三篇专利在经过静电纺丝过程得到纳米复合纤维后均进行了氧化和碳化过程,目的是将纤维基体烧结成碳以提高材料整体的电子传导能力。但是氧化和碳化过程均为高温、高能耗过程,且多次在不同温度不同气氛下对纤维材料进行热处理也使得过程复杂难于控制。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,仅需要将静电纺丝后的复合纳米纤维在低温下进行真空干燥除去溶剂,即可得到最终的锂离子电池负极材料;一方面该复合材料中的纳米硅基活性物颗粒有导电聚合物的包覆可以提高电子传导能力,另一方面纳米纤维基体可以作为二次包覆,可以有效缓解纳米硅基活性物颗粒的体积膨胀和结构粉化,从而提高了循环性能。
为实现上述目的,设计一种锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料,其特征在于:
包括纳米纤维基体及均匀分散在纳米纤维基体中的纳米硅基活性物颗粒和导电聚合物;所述纳米纤维基体的质量分数为5-97%,纳米硅基活性物颗粒的质量分数为2-70%,所述导电聚合物的质量分数为1-25%;
所述纳米纤维基体采用将聚合物溶解在有机溶剂中形成的纺丝液静电纺丝得到;所述的聚合物为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯腈、聚酰亚胺、聚偏氟乙烯中的一种或多种;纺丝液中聚合物的浓度为5wt%-20wt%;
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