[发明专利]一种高密封性膨胀节的使用方法

说明书

本发明涉及一种高密封性膨胀节的使用方法，包括以下步骤：选择原料，计算原料，搅拌原料，模具成型，重复上述步骤，安装膨胀节结构，调试连接，本发明结构简单，使用方便，不会因为管路伸缩间隙产生泄露，从而保证了流道的密封性和稳定性。

技术领域

本发明涉及一种高密封性膨胀节的使用方法，属于金属软管领域。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

申请号为200920218003.7，名称为一种带膨胀节的耐腐蚀保温金属管道，其涉及一种用于化工过程用于输送腐蚀介质，且介质需要保温的输送过程。其特征在于该管道的结构包括：液体输送管-该液体输送管道为两端带有联接法兰的锆或钛接管；保温套管-该保温套管为同轴间隔在液体输送管道外的不锈钢管，该不锈钢的端头与液体输送管端头的联接法侧立面固定密闭联接；在保温套管一端设有保温介质通入管，相对的另端设有保温介质排出管。本实用新型的一种耐腐蚀保温金属管道，可以在腐蚀介质的长距离输送过程保证输送介质的加热保温要求，同时由于采用了复合材料作为有色金属材料与钢材焊接过渡方法，减少了管道制造中有色金属材料用量，有效控制了管道的制造成本。

申请号为200920044003.X，名称为一种隔离防腐型金属波纹管膨胀节，包括中间管、波 纹管和接管，所述的波纹管设置在中间管和 接管之间，且波纹管的两端分别与中间管和接管相连，所述的波纹管中穿设有导流筒， 在导流筒外壁和接管内壁之间设有密封结构，本申请克服现有技术易于腐蚀，使用寿命短等技术问题。包括中间管、波纹管和接管，所述的波纹管设置在中间管和接管之间，且波纹管的两端分别与中间管和接管相连，其特征在于，所述的波纹管中穿设有导流筒，在导流筒外壁和接管内壁之间设有密封结构。与现有的技术相比，本隔离防腐型金属波纹管膨胀节的优点在于：1.整体结构简单，密封性好，有效防止腐蚀现象的发生，延长使用寿命。2.能够应用于高温、高压、高腐蚀性工作环境，工作的稳定性高，使用起来安全可靠。

上述两个申请是典型的膨胀节结构，也就是说传统的管道膨胀节均是通过套管滑动连接，此种设置存在的弊端就是容易泄露。

发明内容

本发明提供一种高密封性膨胀节的使用方法，结构简单，使用方便，不会因为管路伸缩间隙产生泄露，从而保证了流道的密封性和稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高密封性膨胀节的使用方法，包括以下步骤：

第一步：选择原料，根据模具成型所需原料，对原料进行检验，检验合格后备料成功；

第二步：计算原料，按照模具成型所需质量配比，对备料成功的原料进行计量；

第三步：搅拌原料，将配制好的原料通过搅拌设备进行搅拌，搅拌时间大约为一个小时，直至搅拌均匀；

第四步：模具成型，将搅拌好的原料灌入模具内通过振动加压进行成型；