[发明专利]箱内胆、冷藏设备以及箱内胆的制造方法

说明书

本发明提供了一种箱内胆，包括：口框，底板，首尾相连合围成两端开口的连接板，口框和底板分别卡接于连接板的两端，以及第一翻折部，固设于连接板与口框卡接的一端的外壁上，第一翻折部包括与连接板固定连接的第一段、与第一段呈第一角度的第二段以及两端分别与第一段和第二段相连的第一连接段；其中，第一段与第二段在连接板上的投影部分重合，且口框卡接于连接板的内壁。通过本发明的技术方案，减轻了口框前端的凝露现象，并且降低了箱内胆的材料成本。

技术领域

本发明涉及冷藏设备技术领域，具体而言，涉及一种箱内胆、一种冷 藏设备以及一种箱内胆的制造方法。

背景技术

目前，冷藏设备的箱内胆包括口框、连接板以及底板三部分。连接板 和底板作为整体采用吸塑工艺制成，然后将口框与连接板进行拼装。由于 连接板和底板为整体吸塑成型，采用的吸塑材料必须一致，考虑到冷藏设 备的箱内胆的工作环境，连接板的材料必须为压花铝板或PCM钢板，因此 底板的材料也为与连接板一致压花铝板或PCM钢板吸塑而成，箱内胆的材 料成本较高；另外将口框与连接板拼装时，是将连接板直接插到口框内， 造成口框边缘凝露较为严重。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种箱内胆。

本发明的再一个目的在于提供一种冷藏设备。

本发明的第三个目的在于提供一种箱内胆的制造方法。

为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种箱内胆，包 括：口框，底板，首尾相连合围成两端开口的连接板，口框和底板分别卡 接于连接板的两端，以及第一翻折部，固设于连接板与口框卡接的一端的 外壁上，第一翻折部包括与连接板固定连接的第一段、与第一段呈第一角 度的第二段以及两端分别与第一段和第二段相连的第一连接段；其中，第 一段与第二段在连接板上的投影部分重合，且口框卡接于连接板的内壁。

在该技术方案中，由于第一翻折部固设于连接板与口框卡接的一端的 外壁上，且口框卡接于连接板的内壁，因此第一翻折部的第一段、第二段 以及两端分别与第一段和第二段相连的第一连接段共同构成了可收集凝露 的收集槽，连接板外壁的凝露由于重力作用，向下流入第一翻折部中，而 不会进入连接板围合成的腔体的内部，减轻了口框前端的凝露现象。另外 由于箱内胆的底板和连接板分为两个部件，依据实际使用情况，连接板的材料可采用压花铝板或PCM钢板，底板可采用其他较低成本的材料，因而 降低了箱内胆的材料成本。

需要说明的是，由于第一段与第二段在连接板上的投影部分重合，因 此第一角度为0～90°之间，其中，当第一角度为0°时，第二段与连接板 的距离保持不变；当第一角度不为0°时，第二段与连接板的距离从第二 端与第一连接段的交界处开始到第二段的端部逐渐增大或减小。

另外，本发明提供的上述技术方案中的箱内胆还可以具有如下附加技 术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：第二翻折部，固设于连接板与 底板卡接的一端的外壁上，第二翻折部包括与连接板固定连接的第三段、 与第三段呈第二角度的第四段以及两端分别与第三段和第四段相连的第二 连接段；其中，第三段与第四段在连接板上的投影部分重合，且第四段与 底板的内壁相接触。

在该技术方案中，第二翻折部的第三段与连接板固定连接，第四段通 过第二连接段与第三段连接，进而与连接板相对固定。第四段与底板的内 壁相接触，即连接板通过第四段与底板相卡接，卡接实现方式简单、操作 简便。

需要说明的是，由于第三段与第四段在连接板上的投影部分重合，因 此第二角度为0～90°之间，当第二角度为0°时，第三段与连接板的距离 保持不变；当第二角度大于0°时，第四段与连接板的距离从第四段与第 二连接段的交界处开始到第四段的端部逐渐增大。