[发明专利]带检测功能的缸套压装装置

说明书

技术领域

本发明涉及发动机装配领域，特别涉及一种带检测功能的缸套压装装置。

背景技术

目前，在发动机安装缸套过程中，必须要在缸套压入缸体时，在缸体上有一定的凸出量，当前缸套凸出量需要人工进行检测，人工进行检测误差大，效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带检测功能的缸套压装装置，实现缸套凸出量自动检测，精度高，效率快。

为实现上述目的，本发明提供了一种带检测功能的缸套压装装置，包括：压块，其通过关节轴承与压装轴连接在一起，压块的前端面上设有凸缘，凸缘用来抵接在缸套顶部的凸圆上；以及三个位移传感器，其分别设置在压块的周边。

优选地，压块的圆周壁上设有内凹的环槽，环槽将压块的圆周壁分割成上唇板和下唇板，上唇板和下唇板上开设有传感器安装孔，位移传感器依次穿过上唇板和下唇板上的传感器安装孔而安装。

优选地，压块呈椭圆形。

优选地，压块的中心位置开设有轴承安装孔，关节轴承的外圈嵌装于轴承安装孔内，外圈的外壁凸出有安装耳，安装耳通过螺栓与压块的上端面固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在压块的前端面上设有凸缘，对缸套顶部小凸圆进行压装，把缸套安装到缸体上，压块通过关节轴承安装在压装轴上，可使压块水平浮动。然后，当缸套压装到位后，通过个位移传感器读取缸套压入的距离，计算出缸套安装在缸体上平面度，进行判断缸套安装的位置是否合格，实现缸套凸出量自动检测，精度高，效率快。

附图说明

图1是根据本发明的带检测功能的缸套压装装置的剖视图；

图2是根据本发明的带检测功能的缸套压装装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种带检测功能的缸套压装装置，包括压块1以及三个位移传感器2，其中压块1通过关节轴承与压装轴连接在一起，压块1的前端面上设有凸缘11，凸缘11用来抵接在缸套顶部的凸圆上，三个位移传感器2分别设置在压块1的周边。

上述方案中，通过在压块1的前端面上设有凸缘11，对缸套顶部小凸圆进行压装，把缸套安装到缸体上，压块1通过关节轴承安装在压装轴上，可使压块1水平浮动。当缸套压装到位后，通过3个位移传感器2读取缸套压入的距离，计算出缸套安装在缸体上平面度，进行判断缸套安装的位置是否合格，实现缸套凸出量自动检测，精度高，效率快。

作为一种优选实施例，压块1的圆周壁上设有内凹的环槽12，环槽12将压块1的圆周壁分割成上唇板121和下唇板122，上唇板121和下唇板122上开设有传感器安装孔，位移传感器2依次穿过上唇板121和下唇板122上的传感器安装孔而安装。

作为一种优选实施例，压块1呈椭圆形。

作为一种优选实施例，压块1的中心位置开设有轴承安装孔14，关节轴承的外圈嵌装于轴承安装孔14内，外圈的外壁凸出有安装耳，安装耳通过螺栓与压块1的上端面固定，相应的，在压块1的上端面设有螺钉孔13。

综上，本实施例的带检测功能的缸套压装装置，通过在压块1的前端面上设有凸缘11，对缸套顶部小凸圆进行压装，把缸套安装到缸体上，压块1通过关节轴承安装在压装轴上，可使压块1水平浮动。然后，当缸套压装到位后，通过3个位移传感器2读取缸套压入的距离，计算出缸套安装在缸体上平面度，进行判断缸套安装的位置是否合格，实现缸套凸出量自动检测，精度高，效率快。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。