[发明专利]浮法玻璃板及其制造方法有效
| 申请号: | 201710794619.8 | 申请日: | 2013-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN107759055B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 林泰夫;宫坂聪史 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
| 主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02;C03C3/093;C03C3/091 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃板 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及浮法玻璃板及其制造方法。本发明涉及一种浮法玻璃板,其为将熔融玻璃连续地供给至槽内的熔融金属上并使该熔融玻璃在所述熔融金属上流动而成形的浮法玻璃板,其中,在以所述浮法玻璃板的两主面中在所述槽内位于所述熔融金属侧的主面上的任意点为原点且与板厚方向平行的坐标轴上,将表示距原点的距离的坐标x(μm)处的玻璃中的水分浓度设为C(x)(质量ppm)、将所述浮法玻璃板的板厚设为D(μm)、将所述C(x)的最大值设为Ca(质量ppm)、将所述C(x)达到最大值的坐标设为Da(μm)时,满足下述式(1)。
本申请是申请日为2013年2月22日、国际申请号为PCT/JP2013/054608、中国申请号为201380013944.6的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及浮法玻璃板及其制造方法。
背景技术
浮法玻璃板的制造方法包括使连续地供给至槽内的熔融金属上的熔融玻璃在熔融金属上流动而成形为带板状的工序(例如参考专利文献1)。将熔融玻璃在沿预定方向在熔融金属上流动的同时进行冷却,在槽的出口附近从熔融金属上将其拉起。将拉起的玻璃在退火炉内退火后,切断成预定的尺寸形状,得到作为产品的浮法玻璃板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-84073号公报
发明内容
发明所要解决的问题
供给至槽内的熔融玻璃通过将粉末状的玻璃原料投入玻璃熔炉内来制作。玻璃熔炉在其内侧空间具有多个喷出火焰的燃烧器,利用各燃烧器喷出的火焰所产生的辐射热将玻璃原料熔化。
燃烧器将重油与空气混合并使其燃烧从而形成火焰。近年来,出于提高热效率、降低CO2、NOx的排放量的目的,正在研究使用天然气来代替重油、使用氧气来代替空气的技术。
本发明人研究的结果获知,若使用天然气和氧气中的至少一种,则会在浮法玻璃板的底面(在槽内与熔融金属接触的面)产生大量的缺陷(直径数十微米至数毫米的凹陷)。
本发明是鉴于上述问题而进行的,其目的在于提供高品质的浮法玻璃板及其制造方法。
用于解决问题的手段
为了解决上述问题,本发明的一个实施方式的浮法玻璃板为将熔融玻璃连续地供给至槽内的熔融金属上并使该熔融玻璃在所述熔融金属上流动而成形的浮法玻璃板,其中,
在以所述浮法玻璃板的两主面中在所述槽内位于所述熔融金属侧的主面上的任意点为原点且与板厚方向平行的坐标轴上,将表示距原点的距离的坐标x(μm)处的玻璃中的水分浓度设为C(x)(质量ppm)、将所述浮法玻璃板的板厚设为D(μm)、将所述C(x)的最大值设为Ca(质量ppm)、将所述C(x)达到最大值的坐标设为Da(μm)时,满足下述式(1)。需要说明的是,关于上述“位于所述熔融金属侧的主面”,在所述浮法玻璃板的两主面中与所述熔融金属接触的主面未进行研磨的情况下,是指与所述熔融金属接触的主面;在与所述熔融金属接触的主面进行了研磨的情况下,是指研磨面。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于AGC株式会社,未经AGC株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710794619.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





