[发明专利]一种粉末压制成型生产线

说明书

技术领域

本发明涉及粉末成型设备领域，具体来说是一种粉末压制成型生产线。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金成型的工艺流程有：混料、压制、烧结、机加工、热处理、光饰、浸油、面打、整形、分拣、冲油等，基于人力成本等因素的考虑，生产线越加自动化、集约化、智能化，将生产流程中的各个设备有机结合并连成一整体，极大地提高生产效率，降低生产成本，其中现有技术中的整形机在对加工件完成整形后，需要使用人手将整形机头上的加工件拿出，效率低，安全性差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种粉末压制成型生产线，通过打料装置将整形机头上的加工件拿出，效率高，安全性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种粉末压制成型生产线，包括有压制成型机、输送装置和整形机，所述压制成型机与输送装置相连接，所述输送装置和整形机相连接，所述压制成型机包括有机身和接料架，所述接料架设置在机身右侧，所述机身右侧设置有落料斜槽，所述落料斜槽底部设有落粉斗，所述落料斜槽与落粉斗间设置有第一滤网，所述落粉斗下端连接有接粉管，所述接粉管下端连接有第一接粉筒，所述落料斜槽的输出端连接有第二滤网，所述第二滤网下方设置有接粉盒，所述第二滤网和接粉盒设置在接料架上，所述机身上设置有成型机台，所述成型机台左侧设置有推动机构，所述机身左侧铰接有进料斗，所述进料斗下端连接有进料管，所述进料管的输出端设置有进料头，所述进料头与推动机构相连接，所述机身设置有下压机构，所述机身右侧设置有控制器，所述成型机台下端连接有漏粉管，所述漏粉管下端连接有第二接粉筒，所述整形机包括有整形立柱、整形机座、整形机头、传动装置和打料装置，所述整形立柱设有整形滑轨，所述整形机头两侧与整形滑轨相连接并可沿整形滑轨滑动，所述整形机座上设置有整形机台，所述整形机台上设置有两整形立柱，所述整形立柱的左侧设置有驱动装置，所述传动装置设置在整形机头上方，所述传动装置与整形机头相连接，所述驱动装置与传动装置相连接，所述打料装置包括有拉杆件、拉杆座、打料杆件和平滑杆件，所述拉杆件下端铰接在拉杆座上，所述拉杆件上端与打料杆件铰接，所述打料杆件下端设置有弹性打料件，所述打料杆件上端铰接在平滑杆件上，所述整形机头侧面设有整形通槽，所述平滑杆件穿过整形通槽，所述拉杆座设置在整形机台的右侧，所述整形机头下端设置有模头，所述模头与弹性打料件适配，所述整形机台上设置有工装，所述工装左侧设置有进料装置，所述工装右侧设置有接料装置。

进一步地，所述弹性打料件为金属件。

更进一步地，所述平滑杆件两侧设有与整形立柱滚动接触的整形滑轮。

更进一步地，所述整形滑轨上设置有可调限位器。

更进一步地，所述可调限位器下端设置有缓冲块。

更进一步地，所述整形机台上设置有启停开关。

更进一步地，所述整形立柱右侧设置有照明装置。

更进一步地，所述整形立柱上设置有电源插座。

更进一步地，所述可调限位器包括有回型框和压紧螺件。

本发明的有益效果是：整形机在对加工件完成整形后，整形机头向上运动，整形机头带动平滑杆件向上运动，打料杆件随平滑杆件向上运动，拉杆座对拉杆件进行牵拉，打料杆件同时被拉杆件和平滑杆件牵引，打料杆件向加工件方向摆动，打料杆件下端的弹性打料件往加工件运动，将整形机头上的加工件弹打出来，通过打料装置将整形机头上的加工件拿出，效率高，安全性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是整形机的结构示意图；

图2是压制成型机的结构示意图。

具体实施方式