[发明专利]一种用于压铸机上的压射冲头装置

说明书

技术领域

本发明涉及压铸机设备技术领域，尤其是涉及一种用于压铸机上的压射冲头装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机压射部分动作分为：慢压射—快压射—增压—开模，压射冲头推出—压射回程—储能。现有的压射冲头推出取自下列二种机构：

(1)、压射冲头推出取自一快机构，压射冲头推出与慢压射共用同一套机构，压射过程要求慢压射速度快，压射冲头推出速度慢，这样就存在问题是这两种快压射和慢压射互相矛盾，不能同时满足要求。如果只满足慢压射速度快要求，压射冲头推出速度也快，压射冲头推出时顶破产品，并伴有压射冲头推出位置难控制缺陷；如果满足压射冲头推出速度慢要求，慢压射速度也慢，造成压铸熔液热量损失大，流动性能降低，导致铸件疏松，裂纹。

(2)、压射冲头推出取自锤前机构，压射冲头推出与锤前共用一套机构，压射过程要求开模同时压射冲头推出，铸件随动模板脱离定模板同时，铸件料柄从定模板内浇口由压射冲头推出，防止铸件折断撕裂，这样存在的问题是二者不同步，压射冲头推出行程滞后开模行程，造成铸件沿料柄接触面折断或撕裂，因为二者共用一路泵源，不能较好的满足人们的使用需求，生产时良品率较低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、稳定性高、提高了压射冲头推出跟随性能和可以有效防止铸件折断或撕裂的用于压铸机上的压射冲头装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于压铸机上的压射冲头装置，包括有相互可拆卸连接的左定模板和右定模板，所述左定模板的左侧外壁上设置有增压装置，所述左定模板的前侧外壁上设置有控制铸件料流动的慢压射装置，所述左定模板的后侧外壁上设置有压射回程装置，所述右定模板的前侧外壁上分别设置有控制铸件料流动的独立跟锤装置和快压射装置，所述独立跟锤装置包括有节流开度调节器以及与所述节流开度调节器配合连接的主油路通断控制器，所述节流开度调节器的内部同时嵌入有定阀杆和主油路通断器，所述主油路通断器内设置有动阀杆，所述右定模板的内部嵌入有压射主轴，所述压射主轴的右端连接有喷射铸件料的压射冲头。

优选地，上述的一种用于压铸机上的压射冲头装置，其中所述右定模板与所述压射主轴的连接处设置有起密封作用的锤前装置，所述锤前装置内设置有密封轴承。

优选地，上述的一种用于压铸机上的压射冲头装置，其中所述压射回程装置的一侧分别设置有若干个储能器接口，所述储能器接口内安装有储能装置。

优选地，上述的一种用于压铸机上的压射冲头装置，其中所述定阀杆的左侧分别设置有用于固定所述定阀杆的第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述动阀杆的外壁上嵌入有若干个密封圈。

优选地，上述的一种用于压铸机上的压射冲头装置，其中所述增压装置包括有增压调节器壳体以及设置在所述增压调节器壳体的内部的主油路调压器，所述增压调节器壳体的内部嵌入有转轴，所述转轴的左端连接有手轮。

本发明具有的优点和有益效果是：包括有相互可拆卸连接的左定模板和右定模板，左定模板的左侧外壁上设置有增压装置，左定模板的前侧外壁上设置有控制铸件料流动的慢压射装置，左定模板的后侧外壁上设置有压射回程装置，右定模板的前侧外壁上分别设置有控制铸件料流动的独立跟锤装置和快压射装置，右定模板的内部嵌入有压射主轴，压射主轴的右端连接有喷射铸件料的压射冲头。整体结构简单，设计合理，稳定性好，制造成本低，使用时通过单独设置一个独立跟锤装置来控制压射冲头的推出，这样就排除了压射冲头工作时受到的干扰，压射冲头的速度可单独调节，不受其它动作影响；提高了压射冲头推出跟随性能，当开模行程开多少时，压射冲头推出能够立即跟随多少，根除了铸件料柄因不能及时从定模内浇口推出而造成的铸件折断或撕裂，良品率由现有产品的80％提高到95％以上。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明在另一角度下的整体结构示意图；

图3是本发明的爆炸图；

图4是本发明在另一角度下的爆炸图；

图5是本发明中独立跟锤装置的结构示意图；

图6是本发明中独立跟锤装置的爆炸图；

图7是本发明中增压装置的结构示意图。