[发明专利]一种从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法

权利要求书

1.一种从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将电炉炼锌炉底渣进行切割、破碎为粒径为4~10 cm的块状，装入反应器内，然后升温至1350~1550℃，待物料完全熔化后，保温10~60 min；

（2）对步骤（1）得到的金属熔体进行选择性氧化熔炼，熔炼氧气的体积分数为5~30%，熔炼时间为30~180 min，获得含锡初级铜产品以及氧化亚铁渣，氧化亚铁渣中铜的含量≤1%，锡的含量≤0.2%；

（3）将步骤（2）所得氧化亚铁渣进行破碎、磨矿，磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占70~95%，然后添加质量分数为5~35%的HCl溶液进行酸浸，浸出时间为45~150 min；

（4）过滤步骤（3）的浸出渣，在得到的滤液中添加铁粉，置换出溶液中的铜，然后过滤，得到海绵铜和FeCl₂上清液，用氨水将上清液的pH值调至2.0~3.0，除去溶液中的三价铁离子和锡离子，获得纯FeCl₂溶液；

（5）将步骤（4）得到的纯FeCl₂溶液进行喷雾热分解，获得氯化氢气体和Fe₂O₃，Fe₂O₃即为铁红。

2.根据权利要求1所述的从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法，其特征在于：步骤（3）中，酸浸为搅拌浸出，搅拌浸出的转速为100~400rpm。

3.根据权利要求1所述的从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法，其特征在于：步骤（4）中，置换温度为25~60℃，置换时间为30~120 min。

4.根据权利要求1所述的从电炉炼锌炉底渣回收铁和富集铜锡的方法，其特征在于：步骤（5）中，喷雾热分解温度为600~1000℃，得到的氯化氢气体经水吸收后为HCl溶液，可返回氧化亚铁渣浸出作业循环使用。