[发明专利]一种无尘环保燃煤发电方法

权利要求书

1.一种无尘环保燃煤发电方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)输送原料煤，原料煤经过预热处理,然后进入输送机上料；

2)输送机将原料煤输入磨煤装置进行粉碎，同时在磨煤装置中通入热风；

3)经过磨煤装置粉碎的煤粉被热风进一步干燥同时被热风带入分离器进行分级，细煤粉随同气流出磨，粗煤粉在分离器叶片作用下与所述原料煤一起重新粉磨；

4)所述细煤粉与200℃以上的高温蒸汽、催化剂和氧气反应形成可燃合成气；

5)可燃合成气经过气体压缩机加压后经过喷射器喷入锅炉内进行燃烧；

6)利用高温高压水蒸汽驱动汽轮机组做功从而驱动发电机发电；

将原料煤送入预热筒中，预热筒内设置有第一热载气管道，燃烧后经过脱硝之后的烟气通过第一热载气管道通入预热筒内，所述烟气温度为170～220℃，将原料煤水分干燥至16wt％～20wt％，完成一次脱水干燥，完成一次脱水干燥后的原料煤从预热筒的出料口以散落平铺的方式落入输送机上，所述输送机的底部沿长度方向设置有多个第二载气管道，燃烧后经过脱硝之后的烟气通过第二热载气管道，进一步干燥输送机上的原料煤，将原料煤水分干燥至10wt％～14wt％，完成二次干燥脱水；

所述步骤4)进一步包括：

4.1)通入烃合成催化剂和氢裂化催化剂，并形成含有水，H₂S、NH₃、H₂、CO、CO₂和合成烃的混合物；

4.2)从所述反应产物混合物中分离出包含H₂、CO、CO₂、NH₃和轻质烃的第一组份，包含液态烃的第二组份，包含H₂S的第三组份和包含水的第四组份；

4.3)将所述第一组份与第二组份混合加压后经喷射器喷射进入锅炉内燃烧；

将所述第三组份中的H₂S 气体通入含有浓度为0.05～5wt％催化剂、反应温度为5～50℃的脱硫反应器中，所述催化剂是负载在碱金属或碱金属氧化物载体之上的过渡金属或其氧化物，载体为CaO或MgO；过渡金属为Fe、Mo、V、Co、Mn、Cu或其混合物；

将所述第四组份的水通过管路环绕锅炉的外壁，重新加热200℃以上后通入所述步骤4)。

2.如权利要求1所述的发电方法，其特征在于，所述步骤5)进一步包括：

通过气体压缩机将导入的气体压缩，使该气体升压至150～300bar的排出压力，然后将升压的气体输送到高压存储器；升压的气体经过多个连接到高压存储器的喷射器而喷射到锅炉的燃烧室中；所述喷射器进气口的直径大于喷射器出气口的直径；

调整所述气体压缩机的转速而控制气体的流量，且操作在所述锅炉的入口附近设置的气体流量调节阀来控制所述燃烧室喷射的气体燃料的压力；

所述多个喷射器分别围绕所述锅炉设置，并且分为四组，6-10个所述喷射器构成一组；所述四组喷射器分别从四个区域喷射气体燃料形成喷雾，从而四组喷雾沿相互不同的方向喷出。

3.如权利要求1所述的发电方法，其特征在于，所述步骤5)中的燃烧烟气通入含有氧化铬和镍的催化剂的脱硝反应器中，所述催化剂为含有浮石、硅胶或氧化铝作为所述氧化铬和镍的载体，去除烟气中的一氧化氮，经过反应后的烟气返回步骤2)中形成可用的热风。

4.如权利要求3所述的发电方法，其特征在于，所述镍含量为5～15％。

5.如权利要求1所述的发电方法，其特征在于，所述合成气中H₂、CO和NH₃的比例范围是1.5:2:1～24:2:1。

6.如权利要求2所述的发电方法，其特征在于，所述烃合成催化剂包括铁-铜催化剂，所述氢裂化催化剂包括沉积在非酸性难熔金属氧化物上的Ⅷ族金属，所述烃合成催化剂与所述氢裂化催化剂的体积比在7.5～1范围内。

7.如权利要求1所述的发电方法，其特征在于，驱动所述汽轮机组剩余的水蒸气通过管路返回所述步骤4)中。

8.如权利要求1所述的发电方法，其特征在于，所述细煤粉为颗粒度小于10mm的煤粉固体颗粒。