[发明专利]一种混凝土搅拌机的清洗方法

权利要求书

1.一种混凝土搅拌机的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、清洗装置安装：在待清洗的混凝土搅拌机罐体上安装清洗装置，所述清洗装置包括对混凝土搅拌机罐体内部进行清洗的清洗机构、用于将所述清洗机构连接在所述罐体上的连接机构和对所述清洗机构进行供水的进水管路(7)；所述清洗机构和所述连接机构之间转动连接，所述清洗机构包括连接盘(5)和设置在连接盘(5)外侧且沿连接盘(5)圆周方向均匀布设的多个空心连接管(4)，多个所述空心连接管(4)的内端连接在连接盘(5)上，多个所述空心连接管(4)和连接盘(5)位于同一平面内，所述连接盘(5)为圆柱筒，所述连接盘(5)的中心位置开有进水孔，所述进水孔位于所述连接盘(5)的中心轴上，所述进水孔连接进水管路(7)，所述连接盘(5)的外侧开有多个出水孔，所述出水孔和空心连接管(4)的数量相同，所述空心连接管(4)的内端与所述出水孔连接，所述空心连接管(4)上设置有高压喷头(6)；所述连接机构包括滚珠内圈(2)、沿滚珠内圈(2)外侧圆周方向均匀布设的多个滚珠(3)和同轴布设在滚珠内圈(2)外侧的滚珠外圈(1)，多个所述滚珠(3)位于滚珠内圈(2)和滚珠外圈(1)之间，所述滚珠内圈(2)和滚珠外圈(1)均为圆形，所述连接机构为滚动式连接机构，所述滚珠外圈(1)、滚珠内圈(2)和连接盘(5)位于同一平面内，所述滚珠外圈(1)上均匀设置有多个连接件(9)，所述滚珠外圈(1)通过多个连接件(9)连接在所述罐体上，所述空心连接管(4)的外端连接在滚珠内圈(2)上；所述高压喷头(6)为低位喷头(6-2)、中位喷头(6-1)或高位喷头(6-3)，所述高压喷头(6)的数量为4n个，其中n为大于等于2的正整数，所述低位喷头(6-2)和高位喷头(6-3)的数量为n个，所述中位喷头(6-1)的数量为2n个，所述低位喷头(6-2)和高位喷头(6-3)的数量相同且交错布设，所述低位喷头(6-2)和高位喷头(6-3)中间设置有中位喷头(6-1)，所述低位喷头(6-2)位于空心连接管(4)内端处，所述中位喷头(6-1)位于空心连接管(4)上处，所述高位喷头(6-3)位于空心连接管(4)上距离空心连接管(4)内端处，所述L为空心连接管(4)的长度，所述中位喷头(6-1)朝向所述罐体内的中部，所述高位喷头(6-3)朝向所述罐体内靠近进料口的位置，所述低位喷头(6-2)朝向所述罐体内靠近出料口的位置；首先将所述清洗机构通过所述连接机构固定安装在搅拌机的进料口上，然后将进水管路(7)的一端与连接盘(5)上的所述进水孔相连接，将进水管路(7)的另一端与设置在水源处的高压水泵相连接；

步骤二、对搅拌机罐体内部进行预清洗：首先控制所述高压水泵使水压调节至1000bar～1300bar，并控制搅拌机正转，预清洗时间为3min～8min，完成后控制所述高压水泵关闭，并控制搅拌机反转，直至所述罐体中的水排空后关闭搅拌机；

步骤三、对搅拌机罐体内部进行正式清洗：包括以下步骤：

步骤301、搅拌机正转清洗罐体：控制所述高压水泵使水压调节至p1，并控制所述搅拌机正转，清洗时间为20min～25min，p1等于1000bar～1300bar；

步骤302、搅拌机反转清洗罐体：控制所述高压水泵使水压调节至p2，并控制搅拌机反转，清洗时间为10min～15min，p2大于p1，p2等于1100bar～1350bar；

步骤303、搅拌机正反转相结合清洗罐体：控制所述高压水泵使水压调节至p3，控制搅拌机正转10～15圈，接着控制搅拌机反转5～10圈，p3大于p2，p3等于1150bar～1400bar；

步骤304、多次重复步骤301至步骤303，直至将所述罐体清洗干净；

步骤四、清洗装置拆除：完成对搅拌机的清洗后，控制所述高压水泵关闭，控制搅拌机反转将所述罐体内的水排空，接着关闭搅拌机，将所述清洗装置拆除。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的清洗方法，其特征在于：步骤二中预清洗过程对所述清洗装置是否处于正常工作状态进行检查。

3.按照权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌机的清洗方法，其特征在于：步骤一中所述进水管路(7)上设置有流量计(8)，所述空心连接管(4)上设置有液压检测单元(11)，所述液压检测单元(11)和流量计(8)均与主控制器(10)连接。